2022电工个人顶岗实习报告

发布者:麦田晴空 时间:2022-11-16 03:33

总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,下面是小编给大家准备的2022电工个人顶岗实习报告,希望能对您有所帮助!

2022电工个人顶岗实习报告1

春节期间,调度所在上级的正确领导下,圆满的完成了保电任务,现将保电工作总结如下:

1、电网运行情况:

春节期间,宽城电网运行稳定,没有出现大面积停电情况。

负荷情况:

负荷345.03MW,发生时间:1月22日21:05,最小负荷273.09MW,发生时间:1月26日12:25。

线路调闸情况:

春节期间,线路共计跳闸6次,具体情况如下

1月22日板城站519速断动作,重合成功。

1月24日大地站512速断动作,重合成功,碾子峪站511速断动作,重合成功。

1月25日板城站522速断动作,重合成功。

1月26日,大地站519速断动作,重合成功,碾子峪站511速断动作,重合成功。

2、春节保电措施;

1)认真开展电网隐患排查工作,加强安全风险分析,针对所辖电网薄弱环节,制定保电预案,把防范电网大面积停电事故作为春节保电的首要任务。

2)加强电网调度运行管理,严肃调度纪律,合理安排春节期间电网运行方式。

3)加强继电保护及安全稳定装置运行管理,严防“三误”。

全面清理核查电网事故拉限电序位表,保证电网紧急情况下采取控制负荷措施合理有效。

4)加强电网运行情况的监测,板城站为宽城电网中负荷最重地区,针对此种情况,调度所提前与兆丰、天宝集团进行了沟通,要求他们提前作好负荷调整,工业负荷让电于民,避免主变发生过载情况。

2022电工个人顶岗实习报告2

本人自年月参加工作,经厂三级教育后分到电器车间维修班,从事电器维修工作,工作中严格要求自己,虚心向师傅、同事请教,并能通过理论结合实践,使自己的业务水平不断提高,曾多次参加或独立承接电器设备的安装改造项目,并连续多年被单位授予先进工作者、安全生产者等荣誉。

先制造好的模具放入装有云母管的电极杆小盖,绕上细石棉绳抹上硅胶(耐高温)在模具与电极杆之间用5吨千斤顶一次压制成型,而后烘干,这样用顶压法取代螺母拧压法。保证了电极杆组装过程中的稳定性,从而在使用中既经受的起320公斤高压其他的冲击,又能耐受490°高温的考验,我们厂也从此结束了聘请外来技术人员解决难题的历史。

企业生产,安全第一。这特别对我们从事危险行业的工作人员来说,意义更为重大。运用所掌握的技术来解决生产中存在的问题,是一个技术人员义不容辞的责任。20--年夏天,我在尿素包装工段巡检时发现操作工脚下的缝包机控制开关是380V的电源电压,于是我萌发了把原来380V控制回路改成36V安全电压的控制,改造后解决了潜在的安全隐患,达到了安全生产的目的。

二十多年的工作经验告诉我,做一个优秀的技术人员,不仅要有吃苦耐劳、精益求精、不断进取的精神,还必须具备胆大心细、灵活多变、敢于创新的性格,我为自己成为一名优秀的技术工人而深感自豪。

2022电工个人顶岗实习报告3

转眼之间,紧张、充实的 20-- 即将过去。在这一年里,在领导的支持领导下,在和同事们的团结一致的配合努力下,我在实践中提升了实际工作操作能力,业务能力和技术水平有了很大的提高。我作为一名普通的水电工人,深感责任重大。所以做好本年的工作总结工作也是十分必要的。

为了把二零--年度的工作画上圆满的句号,本人现将本年度的工作情况做如下总结:

一、端正工作态度,做好思想工作。

我热衷于水电工作,严格要求自己遵守工厂的规章制度,端正工作态度,以“谦虚,谨慎,律己”为原则认真工作,努力学习,积极奋进,勤奋工作,出色的完成了工厂布置的各项任务。

二、生产工作情况

1 、 坚决贯彻执行工作的法律法规 , 提高水电专业业务水平,认真做好维修工具的使用和维护,定期检查工厂设施安全,并做及时报告。确保电路、水路设备的完整和安全,保障水电畅通。

2 、严以律己,严格遵守各项规章制度。 本人严格遵守所里的各项规章制度,严格要求自己的组织纪律性,绝不迟到早退,团结同事,热情服务,积极参加各种公益活动,出色完成各项任务。

在日常工作中,本人高标准严格要求自己,注重专业知识的学习,积极参加各种业务培训,努力提升工作水平,掌握正确的施工方法,及时对老化和存在安全隐患水电设施进行更换改造。

2022电工个人顶岗实习报告4

一. 实习时间:----------—----------

二. 实习单位:九江彭泽帽子山核电站

三. 实习目的:通过实习对我在校的专业知识更加巩固,使我在三年来所学知识的一个系统化毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到江西九江彭泽核电站,在这里进行我的毕业实习。

四.实习单位简介:

帽子山核电站是我国中西部首个核电站项目,厂址区域范围稳定,取水天然条件好,大气扩散条件好,交通运输方便,人口密度低,环境保护好,外部条件比较简单,被专家誉为不可多得的内陆核电理想厂址之一。目前,江西彭泽核电一期工程“两评”报告C选址阶段已正式获得国家环保部、国家核安全局的批复,一期工程1,2机组场地平整工作正在进行. 作为中国首批内陆核电厂址,江西彭泽核电站规划建设4台125万千瓦级第三代AP1000压水堆核电机组,首台机组计划220--年年底工程具备FCD条件,20--年并网发电。 根据规划,彭泽核电首台机组计划220--年年底完成在核岛现场浇筑第一罐混凝土(FCD)的施工条件,20--年并网发电。“项目建成后,对江西发展有着不可估量的意义。”一名核电专家表示,彭泽核电项目首期工程规划装机容量为500万千瓦,共建设4台125万千瓦机组,加上后期建设2台150万千瓦机组,总装机容量将达800万千瓦,这相当于目前全省的发电总和。彭泽县委主要领导表示,彭泽核电厂预计投资达600亿元,是彭泽县乃至江西省有史以来投资最多、涉及面最集中、带动地方发展性最强、科技含量最高、社会经济效益较好的项目。

五. 实习经过:

---年-月--日,我们---中队--名学员在学校的安排下,于上午-:--坐车出发至下午-:--来到了九江彭泽帽子山核电站实习。我们下车后收到了上一任实习学生的欢迎,在听完徐主任和核电安排主任的讲话后我们被安排为4小队,其中3小队马上被安排上岗实习,我们知道我们的实习任务开始了。在上一任实习的同学帮助下我们很快的熟悉了自己的任务,我们在岗位上认真仔细,在岗下我们细细交流,不管岗上还是岗下我们都以一名警院学生和核电安保人员的身份严格要求自己的言行。在实习的两个多月时间里不管刮风下雨,风吹日晒还是白天黑夜,我们都坚持着自己的岗位,下雨时,我们穿着雨衣戴着帽子在雨中执勤,天热时我们打开太阳伞站在伞下执勤,夜晚我们时刻提高警惕注意四周。在实习的过程中我院领导对我们表以最充分的关心,并多次来到岗位上来观看我们。

六:实习心得

大学是一个人生的转型期,是步入社会的过渡期,在学校学到的是纯理论知识,而真正能够应用到实际生活中的只能自己去实践,去锻炼。

实习结束了,现在回想起来还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的。心中滋味千百种只有自己最清楚,但是不可否认却是这些经历将是我人生中不可多得的财富和经验的积累。大学实习是每个大学生都要经历的,他是我们在实践中了解社会,让我巧上的日趋完善以及心灵的成熟蜕变。这次社会实践使我把所学的书本理论应用到实践中去,可以更加熟悉就业市场、了解社会现实、加强自身竞争意识,同时也发现了自己知识结构上的欠缺。这只是一个初步的尝试,但对于我来说却是一笔很大的财富,激励和鼓舞我以后应当怎样更成熟的面对实际工作。通过们的视们学到了很多在课堂上无法学到的知识,也打开了我野,增长了知识,为我们以后的进一步走向社会打下了鉴定基础。经历了这次社会实践活动,我欣喜地发现自己得到了双重收获:业务技这次实践引发我不断地思考一些实际问题:该怎样完成所需的知识积累以及明确今后的努力方向。这将是我下一次社会实践的主题。

2022电工个人顶岗实习报告5

一、实习目的

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2)学习并单片机原理、Keil-C开发软件的使用;

(3)图纸使用电烙铁焊接电子元件,组装一台单片机系统,并其调试方法。

(4)的操作能力,动手能力。

(5)学习并51系列单片机C程序设计方法。

二、实习器材及介绍(常用工具及器件)

焊台:温度可调ESD保护,支持温度值800F。(425C。),本次实训使用Lukey936A型静电恒温电烙铁。

焊锡:线径0.8mm,QUALITEK无铅锡丝,熔点217C。

数字万用表:用来检测每个模块所焊接的元器件短路,或者断路,以此来焊接的。

螺丝刀:用来扭动电位器参数。

尖头镊子:用来辅助焊接贴片电容、贴片电阻。

尖头钳子:用来剪断焊接好了的元器件的引脚。

吸锡器:当元器件的引脚口被堵住之后,它来导通引脚口。

三、实习内容

1.电子实训用电安全及常识

电烙铁使用中严禁将电烙铁桌面上,以免烧坏桌面,火灾,使用过程中要注意不要让电烙铁碰到电烙铁的线路,以免将电烙铁的线熔化,漏电事故,在插电烙铁的插头时,不要用湿手去插,以免触电事故。在使用的过程中漏电事故或者是触电事故,应关掉电源并通知老师,在实验结束时断掉电源。

2.STC51单片机系统组成

所焊接的STC51单片机系统由数码管显示模块、LCD12864液晶显示模块、LCD1602液晶显示模块、温度传感器模块、LED显示模块、按键模块、直流电机、蜂鸣器、继电器控制模块、实时时钟模块、AD采样模块、串口通信模块、电源输入模块、USB转串口下载模块、EEPROM模块等所组成。

3.焊接基础知识

锡焊从宏观上看,其原理非常简单,是某种手段将固态焊料加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后牢固的焊接点,究其微观机理,则是非常的。当采用锡铅系焊料焊接金属时,焊料先对金属表面产生润湿,伴润湿,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面上生成合金层,使两者牢固起来。焊接是湿润、扩散和冶金这3个物理/化学过程来的。

(1)湿润:湿润过程是指熔化的焊料借助毛细

管力沿着母金属材料表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面附着层,使焊料与母材金属的原子接近,原子引力作用的距离,称过程为熔融焊料对母材表面的湿润。过程是焊点的先决条件。

(2)扩散:伴湿润的,焊料与母材金属原子间开始互相扩散。通常金属原子在晶格点阵中热振动状态,一旦温度升高,原子活动加剧,使焊料与母材的原子互相越过接触面对方的晶格点阵。

(3)冶金:焊料与母材互相扩散,在两种金属之间中间层—金属间化合物。

综上所诉,焊点的先决条件是焊料对母材的湿润,在温度和的外因作用下,内部扩散,结果是使焊料和母材产生牢固的冶金。

4.焊接及安装注意

焊接的:烙铁头接触被焊件→送上焊锡丝→焊锡丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。

打开uVision4软件→project—New uVision Project→选择工程存放的路径,填工程名字→选择起器件型号:Atmel—AT89S52→选择“是”。

2.工程设置:

选择Project—Opinions for Target选项→晶振设置11.0592

Output设置:勾选Create HE- File,以便生成he-可下载文件→选择Select Folder Objects新建Output文件夹用于存放系统输出文件

3.新建源文件

File→New→Save→写出的程序源代码(比如说写流水灯循环点亮的程序)→写完之后保存为led.c文件

4.添加源文件到工程

选择Source Group1,然后右键选择Add Files to Group ‘Source Group 1’选择之前保存的led.c文件,添加进去。

5.编译工程

左起个图标为编译单个源文件,左起个键为编译整个工程下的文件,并链接生成HE-可下载文件。左起个键为全局再编译。

6.程序的下载

打开计算机属性系统→打开“设备管理器”里会看到端口中多了“Prolific USB-to-serial Comm Port(COM3)”USB线在电脑所占用的COM口。

打开下载软件STC_ISP_V483.e-e→选择MCU T ype:STC12C5A32S2→打开程序文件,加载所要下载的流水灯的he-文件→选择COM口为COM3→设置最高波特率57600→单片机断电→点击dowland→等到提示给MCU上电时再拨动开关给单片机上电。程序下载进去之后就可以看到单片机上的流水灯逐个被循环的点亮。程序里面的与流水灯的状态,然后再编译生成可下载文件,()将程序下载到单片机中就可以看到流水灯的点亮顺序。

四、实习小结

这次电工实习,我动手焊接了外表美观且能用的单片机,还学到了东西。参加过电赛培训,以前熟悉过焊接的知识,这次实训,再一次了的焊接技能,也激起了对单片机的兴趣。从独立动手焊接单片机,再到独立安装并下载程序,这大大培养了的独立动手能力,并了对单片机知识的,甚至还搜索资料并了更高级的平台。相信在以后的培训中能够把单片机用的越来越熟练。总的来说,这次的实习是的,是看到焊接的单片机在下载完程序后就能运行的那一刻,更激起了的信心。

五、采用STC51系统学习单片机技术的计划与安排 20--年4-6月:动手焊接了属于的51单片机,并下载了程序,熟悉了程序的编写界面,并尝试着修改程序并观察单片机的反应,了各个模块的功能。从图书馆和网络上搜集了51单片机的知识,了单片机。

20--年7月:在学校参加培训的机会尝试着编写51单片机的程序与硬件电路测试电路。尝试着动手设计并制作能用到51单片机的测量系统,彻底的熟练51单片机。

20--年8月: 熟练51单片机后,试着学习MSP430单片,两者的不同与相同之处,在电赛培训中熟练 MSP430单片机。

20--年8月后:在MSP430单片机之后,自学并搜集资料其它高级平台,如FPGA等,对平台的运用,激发的兴趣,为后面做电赛和课题打下的基础。

2022电工个人顶岗实习报告6

这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正还有就是:

(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。

(2)材料的强度和硬度偏低。

(3)毛坯材料的硬度过高。

(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。

(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110HB以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。 3 材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

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