焊接工程技术人员的述职报告（通用13篇）

时间就如同白驹过隙般的流逝，回顾这段时间以来的工作，收获颇丰，是时候静下心来好好写写述职报告了。相信大家又在为写述职报告犯愁了吧！下面是小编为大家整理的焊接工程技术人员的述职报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

焊接工程技术人员的述职报告 1

进入工厂工作已一月余，从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作。回想一路走来，可谓感触颇深，受益良多。 对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备，但面对陌生的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。

分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻注意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。

为了让我们尽快熟悉工作，师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如，h型钢，槽钢，带钢，锰钢等。

进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场，应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说：“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。

虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。

首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的x、y轴和实际的x、y轴相反，让我很长时间调整不过来。

其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加

一道刀，在保证内应力不变的情况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀，达到节约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的。

又如，在配件的下料过程中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的'锰板上多生产出几块配件，这就牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽略了如何节约板材。但接触到“套裁”后，我明白了这学问的高深。

再如，在切割x用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既减少了每一件的预热时间，又减少了刀在直线段的重复，提高了割缝的光洁度，减少了车工加工的工序，可以直接用于钻孔使用，使生产一气呵成。 师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简单的重复劳作。要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到最优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说：“这样可以时刻提醒自己在工作、生活中不断学习，不断进步。”

随着学习的深入，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础知识，立足本职工作，以期取得更大的发展。

焊接工程技术人员的述职报告 2

几年前通过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位，而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高，从而看到了电焊工未来广阔的前景。

于是在20xx年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的构成原理焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）及焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等）的选取、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技等理论知识。

在20xx年进入了武汉某大型的机械公司，因为之前在湖北创业技能学校这方面的实践操作很多，因此也加深了对电焊工各方面的`操作技能让我刚进入公司不久便取得了优异的成绩，成为了公司的技术操作师。从事多年后我认为作为一名焊工技师，就要不断创新和推广新的焊接方法，为公司提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害。

生活中我是个勤奋好学的人，大概就是因为如此，20xx年被公司派往深圳某机械厂学习为期一年的电焊工的焊接工艺及CO2操作技术的研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作。为了证明自己的潜力，20xx年以来多次参加了我公司新产品试制过程中的焊接工作，大胆提出来了自己的方案，经水压试验，焊接合格率到达满意数据。之后经过自己的努力，编制了一套完整的焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低了公司的生产成本，为公司带来了很大的效益，不久公司便提携我为技术总监。在公司近几年的磨练中我一向勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，让我感受到了人生的好处。今后我将不断地进取和创新，不仅仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带等工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高，为公司为社会带来更多更好地利益。

此刻电焊工的就业前景十分广泛，加上这方面的人才十分缺乏。因此我推荐对此感兴趣的人士能够从事这方面的工作，我想它必须能给我们带来一份很好的收益。

焊接工程技术人员的述职报告 3

时光如梭，转眼间在武汉科尔机械工程有限公司的日子已6年有余。在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。我相信6年里我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为这个团队中的一员而骄傲。

刚进入公司的时候，我什么也不懂，很多技术上的东西也不是很熟练，是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮忙，我才能做到如今的成绩。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管此刻还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，必须能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。

在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。

在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的`工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”

的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。

20xx年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力量，期望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下：

1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识，并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的潜力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，用心、热情、细致地的对待每一项工作。最后，谢谢领导的批阅，并给予批评指正。

焊接工程技术人员的述职报告 4

本人甘国辉，今年49岁。我从1986年参加工作开始一直是从事焊工工作，算起来在这一行已经干了26年了。我对工作一直是认真负责，始终兢兢业业、任劳任怨的工作在这个工作岗位上。尊重领导，服从工作安排与分配，团结同事，勤于钻研业务。经过这么多年的不懈努力，使我从刚开始的焊工的门外汉慢慢成长为一名焊接方面的全能手，掌握了过硬的焊接技术，并且熟悉了我单位的钢结构生产加工的钣金工艺和技能以及机械加工工艺及生产管理等方方面面的知识。现将我的工作及思想情况作如下总结与汇报。

在工作方面，俗话说“干一行，爱一行”，我本着这种想法全身心投入到焊工工作中去。为了尽快提高自己的专业技术水平，我虚心向前辈请教，结合自己的工作查阅各种焊接手册和资料，自己也积极探索钻研实践，逐步熟练掌握了焊接方面的很多知识和技能，并成功运用到实际工作中去，也取得了良好的效果。我能够熟练地进行电焊、气焊、气割、MIG焊、TIG氩弧焊、铜焊等，焊接材料有碳钢、铸铁、不锈钢、铝合金、铜、钛合金等金属材料以及部分非金属材料的焊接。 我们单位是从事光学工程项目方面研制的研究所。研究所的技术工人最大的特点就是要面对不断变化的工程项目，加工的零件或产品变化多端，经常面临工艺复杂的加工件，需要工艺人员与工人密切配合，共同探讨加工工艺，从中也极大的锻炼了我们的技术能力。从参加工作至今我先后参与完成了我所若干重大工程项目的研制任务，为我所的发展作出了自己应有的贡献。我的工作能力与敬业态度也获得了领导与同事的好评，我带了多名徒弟，都成为了部门的骨干力量，有的已评上了高级工。我先后多次获得我所“先进工作者”及“优秀共产党员”称号，并连续两次被推选为职工代表。

2006年，我单位为了研制某型号军工项目，需要对中厚板硬铝合金进行焊接。虽然我们以前也进行过硬铝合金的焊接，但都是要求不高，或者是单个构件的焊接，也没有特殊要求，技术难度不大。而这次的焊接是整体机架的焊接，由于该机架结构复杂，以前都是采用铸造的方式，而这次为了实现将来机载的要求只能采用焊接的方式。该机架的特点是：首先是构建大，最长的方向达到800mm，并带有多个球面（壁厚有严格要求）的成型与焊接，其次是要求高，要求焊接后的强度要达到母材的80%左右，由于检测手段不足，因此要求焊接过程不能有任何瑕疵；由于是机载项目，要求整体重量和重量的分布均要达到图纸设计要求，因此对焊接熔融深度和变形的控制都要达到恰如其分的要求。

为了完成这个项目，我所从德国进口了一台焊机，该焊机是MIG焊机，其操作界面及说明书全是外文，对方也未进行详细的培训。为了用好这台焊机，我在技术人员的帮助下查阅了大量相关的资料与文献，掌握了大量有关MIG焊接方面的`最新工艺与技术。并结合说明书，对不同材料、不同厚度的焊接参数的设置进行了大量的摸索，最终完全掌握了该焊机的使用。并对厂家提供的数控程序进行了部分调整使之更适合实际工作的需要。

对中厚板材料的焊接来说，正确的焊接坡口是确保焊接质量的关键。在焊接过程中我发现对20mm的板料焊接，按照焊接手册所推荐的坡口要确保焊透性十分困难，因此我向设计人员建议将焊接坡口改成U+V型，因为V型坡口虽然加工及施焊比较方便，但对厚板来说，太宽的焊缝多次焊接很容易造成虚焊。我的合理建议得到了设计人员的采纳并成功运用。最终我顺利完成了该项目的焊接任务，受到项目组的一致好评。

对于从事焊接的工件来说，如何在确保焊接质量的前提下尽可能地减少焊接变形是十分关键的问题。焊接变形过大将使焊件的形状、尺寸发生很大的变化，直接影响焊接质量，也会对加工成本造成很大的影响。而要减少焊接变形，必须要制定正确的焊接工艺（选取合理的焊缝尺寸、焊缝位置、焊接顺序和焊接方向等），必要时要结合焊接工装。焊接工装的设计是十分关键的一环。

2010年，我单位承担某型号海上用气密铝合金箱体的焊接，以前通过铸造的方式很难解决气密性的问题。刚开始采用焊接方式后，由于考虑到铝合金焊接的变形大，加工余量留的比较多，达到3mm，在焊接后的加工中发现焊接深度不够

无法气密。为此我设计了一套工装，对箱体的关键部位进行了工装定位，有效地减少了焊接变形，使加工余量减少到1.5mm。虽然工装比较复杂，但确保了焊接质量又节约了材料和加工成本。现在我也能够完全实现该气密箱体的焊接加工。

在思想政治方面，作为一名老共产党员，我积极学习党的路线方针政策，并在平时的工作中加以贯彻。我感觉我有责任维护我单位改革发展的大局，带头做好本职工作，并积极为公司的发展献计献策，与领导一起做好员工的稳定工作、部门的发展规划等。作为职工代表，我也积极为职工谋权益，做好相应的宣传与沟通工作。

纵观我从事焊接工作这么多年，我深深感到焊接工作在工程项目中的重要性与复杂性。要在日常的工作中养成良好的学习习惯，碰到问题与难题应积极思考，多动脑筋，多动手，我相信总能找到解决的办法。

展望未来，在今后的工作中，我将更加努力的提高自己业务水平，克服自己的不足，并尽最大努力为单位培养更多好的焊接工人，为我公司的发展，为祖国的发展贡献自己最大的力量。

焊接工程技术人员的述职报告 5

自xxxx年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。九六年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司杭州机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用，九八年以来参加了我公司新产品(15T、20T蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托，进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作，经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的烟管对接焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10T、6T鳍片管焊接采用CO2气体保护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2T、4T燃油锅炉，试制过程中，由于该产品机构的复杂性给焊接杭州来了极大的不便，我主动配合技术、工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经X射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一杭州，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的`帮助作用。

二xxxx年我离开了锅炉厂，于零六年成为xxx设备制造有限公司一员，在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、杭州工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高

焊接工程技术人员的述职报告 6

转眼间，我已在XXXX工作了四年，我于20xx年7月进入的我们公司，最开始我在车间跟着现场的检查员实习了一个月，我知道实践才是检验真理的唯一标准，在实习期间，我努力地融入我实习的工作岗位，与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化，运行机制等都有了一定的了解。同时，在此期间，我对公司的设备，产品，加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。

在实习完之后，我回到了技术组，成了一名焊接技术员。在此之前，我从事的是机械设计工作，从来没有接触过工艺质量工作，虽说经常和工艺人员接触，但对具体明确的工艺职责和工艺任务以及质量管理还是一个新人。经过四年的工作，我主要负责的工作有以下几个方面：

1、焊接工艺文件的编制（控制计划、FMEA、过程流程图、操作文件、检验文件等）；

2、新产品的焊接工艺制定及试制，焊接工艺参数的验证；

3、现场生产异常问题的处理，OTC、KUKA、松下机器人的异常消除，调试编程等；

4、焊接质量问题的管控及问题的分析处理；

5、焊接检查员的管理及培训，生产操作人员的培训；

6、现场焊接工艺的改进；

7、焊接工艺纪律的检查；

通过这四年的工作，使我在工作能力，思想方面都有了很大的进步，同时，也存在一些不足。比如，工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此，我计划在下半年的工作中，我主要从以下几方面入手，改善现阶段的工作将部门职责细化重组，分配并落实到各个相应的职能单位；完善针对部门质量目标达成情况的统计办法，使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的.分析控制。持续改善工艺文件，加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究，针对生产关键环节和质量薄弱环节，探索工艺规律，改进工艺条件，优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。加强工艺检查。通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决；工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。多下车间与一线工人沟通，吸取广大群从的智慧，收集他们提出的意见，建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。未来的路正大步走来。在未来的日子里，我将抖擞精神，开拓进取，力争在之后取得更好的成绩。

焊接工程技术人员的述职报告 7

我分公司负责宝钛万吨自由锻压机液压管道制作安装，本工程设备及管道是宝钛集团从德国WEPUKO公司进口的，其中最重要的是复杂的液压系统部分，从制作、焊接、安装、油循环每一步的具体工作，外方要求都非常严格，尤其是焊接过程，刚开始时都是在外方的监督下进行的，外方和甲方不信任我们，条件要求苛刻，但经过我们的努力最终得到了他们的认可，这说明焊接质量的好坏关键在于我们的重视程度，以下是施工结束后对焊接工程的归纳总结：

一、选择合格的焊工

问题一：我公司目前的焊工持有《特种设备作业人员证》的焊接资质证书的人不少，但是真正能够在实际现场达到要求的人几乎没有。问题二：焊工管理制度不健全解决方法：

1）经过考试鉴证真本事

焊接人员技术能力与焊工考试类别、项目相适应，并不是有证就可以说明一切，必须经过施工现场实际考核。宝钛项目业主要求必须保证6优秀的名全能焊工（即可以氩电联焊的），参加考试的焊工共9名，这9名焊工到焊接现场在甲方和外方的监考下进行相应项目的考试，然后进行外观及探伤、力学性能试验，最后根据焊接质量确定人员分配

2）建立不同技术水平拿相应的工资待遇的相关制度

刚开始没经过考试之前，一些焊工不服气为什么外雇焊工工资特别高，自己也挺累，工资却只有他们的三分之一，考试之后都服了，建立不同技术水平的工资待遇，拉开档次，吸引他们努力提高技术水平。

3）提高对焊接技术的重视，下决心培养一批焊接人才

我公司内部的.焊工，证书都有，大多不思进取，因为大家都认为焊工是辅助工种，不被人重视，焊工作为特种作业行业在冶金行业并没有得到充分重视与培养。焊接质量直接影响整个工程的施工质量，需要公司重视培养焊接人才。

二、合理安排焊接施工工序现场焊接施工工序安排如下：

①工艺及相关标准文件的准备

②焊接人员集体学习焊接工艺文件

③焊接方法及焊材的选用

④坡口准备

⑤组对定位

⑥焊前预热

⑦焊接焊缝检验

⑧焊后热处理

⑨焊缝返修

全过程控制焊接工艺的实施是确保质量的核心，因此必须编制详细的焊接施工作业指导书等工艺文件。每道焊缝焊接时，有专人监控焊接工艺，如焊工不按工艺施工应立即终止焊接。在焊接过程中，热处理人员全程监控层间温度，如超标应立即通知焊工暂停。提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键。在施工前，进行全员交底，与焊工进行沟通，并且制定施工工艺卡，交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接的必要性和控制要点。三、焊接施工过程中遇到的问题

1、工期紧张，工艺评定覆盖范围不全

由于工期紧张现场焊口厚度从2.5mm-55mm的壁厚不等，我公司现有的工艺评定不全，材质为Q345的氩弧焊的厚度覆盖范围是1.5mm-8mm，氩电联焊的厚度覆盖范围是22.5mm-200mm，氩电联焊工艺评定缺少9mm-22.5mm的工艺评定，如果工艺评定不全，不允许进行施工，经过跟业主沟通，业主同意拿出自己公司的工艺评定做补充。

2、由于该工程的液压管道材质为ST52.4(Q345),高压管道最厚为55mm，易产生裂纹，焊工焊接难度大

对此我们制定了严格的施焊纪律，必须严格执行焊接工艺，专门组织会议给焊工讲解焊接工艺的重要性及注意事项，对于焊材使用、焊接清理、焊接预热及焊后热处理等工序都有记录，为了安装时不出现变形，固定口必须2人对称焊接，转动口也要对称焊接。焊工需要默契配合，如果焊接时不注意，管子发生扭曲，不但管子装不上去，还会产生焊接应力，容易发生裂纹

3、远远超出标准的探伤比例，无论高压管道还是低压管道探伤比例要求100%，高压管道要求用射线和超声波两种探伤方法

对于这样的要求，实际已经超出液压标准很多了，尤其是低压管道，压力只有0.8Mpa，根据标准探伤比例为5%，但甲方坚决都要100%射线，我们对甲方提出异议的同时，并没有对焊工焊接的要求放松，每道焊口的跟踪性非常强，确保了焊口质量的提高，低压管道探伤结果甲方很满意，高压管道焊接时由于壁厚大，我们为了防止以后出现缺陷不易返修的情况，特别建议甲方对于打底焊约15mm左右时进行一次探伤，确保根部质量，减少以后的返修难度，经过认真严格执行焊接工艺要求，高压管道合格率约97%以上.这让甲方和第三方检测人员都意想不到，也使我亲眼证实了只要把公司对技术工序的要求真正执行下去，质量就一定会提高。

以上是我对宝钛项目焊接过程简单总结，经过这个工程，我们应该体会到技术管理必须加强，如果现场探伤焊接没有专人管理，出现实际问题的对错，只有焊工自己说了算，使问题永远得不到有效解决。这个工程甲方及外方的要求非常严，正式这种严格的要求对促进该工程焊接质量的提高确实起到了很大的作用，我想如果换一个工程焊接工序会有条不紊的执行下去吗？我觉得在制定一系列质量控制措施时，应该想到这些措施真正应该怎样在实际工作中起到作用，用现场实际质量控制效果来检验质量控制措施的有效性。这样才能一步步提高公司的施工质量。

焊接工程技术人员的述职报告 8

我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，透过自身的不懈努力，各方面均取得了必须的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报：

首先在思想政治方面，努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。

其次在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高工作潜力，在具体的工作中构成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务，热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，工作质量优秀，效率高，为公司及部门工作做出了应有的贡献，多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。

最后总结多年来的工作，成绩和进步有目共睹，但仍然有需要改善的`地方，比如施工中材料的放置安排不足，往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作，因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度，已经取得必须效果，相信不久后这个毛病就能改掉。

展望未来，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力：

1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识，并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能，使管理科学化，操作规范化，施工机械化。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的潜力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，用心、热情、细致地的对待每一项工作。

4、用心推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。

焊接工程技术人员的述职报告 9

紧张而有序的一年就要过去了，在领导的悉心关怀与指导下，我在同事们的支持和帮助下，通过自身的努力，各方面都取得了一定的进步，较好的完成了本职工作。

为今后更好的工作，总结经验、吸取教训，现将前期工作情况作简要总结。

一、不断加强学习，提高自身综合素质。

具备良好综合素质是做好本职工作的前提和必要条件。我坚持把学习放在重要位置，努力在提高自身综合素质上下功夫。

（一）学习相关专业知识，向工作经验丰富的同事学习，扩大知识面，提高工作效率。

（二）积极参加公司组织的学习、培训等各种活动，锻炼自己各方面能力。

（三）学习公司各种规章制度，对外树立良好单位形象。

二、严格履行自己的岗位职责。

作为一个检测员，最重要的就是要把委托方送检的材料性能如实的检测出来，站好工程质量控制的一道岗。

从加入单位以来，一直从事钢筋原材及焊接的检测任务。通过一年多的.检测实践，对常见厂家的产品性能、各工艺的焊接特点有了大致的了解，同时通过实际操作，也加深了对相关标准的理解。对于一些不常见的送检材料，通过自己查询相关标准、请教前辈，同时结合实际检测，也能给委托方一个满意的答案。

今年上半年个人新增了土工的检测任务，一开始没有什么头绪，经过前辈的指导、经验的传授，和自己对标准的学习，顺利的完成了一系列的检测任务。

随着任务量的增加，出现场的次数也多了。通过前辈的言传身教，和现场各种实际情况的处理，加深了对检测行业的理解，对于提高工作能力、沟通能力起到了很大的促进作用。

经过两年多的锻炼，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力和素质还不够，另一方面是工作效率不太高。

在今后的工作中，我将会加大自己的主观能动性，努力改进自己的不足，争取获得更好的成绩，请大家予以我监督和建议。

焊接工程技术人员的述职报告 10

20xx年车间以工艺创新为契机，严格执行公司确定的以求实创新，挖潜增效促增长为全年各项工作主线的决策，深抓产品、技术、工艺、管理创新，调动一切积极因素，抓牢发展机遇，变压力为动力，变被动为主动，克难奋进，迎接挑战，使全年的产量大幅提升，产品质量稳步提高，车间的各项扩能改造项目都按计划顺利地完成，全员形成了强烈的比、学、赶、帮、超的良好竞争氛围。为了总结成绩找出不足，现将车间一年来的工作情况总结汇报如下：

一、生产任务方面：

1、以工艺创新促生产，目标效果初见成效。随着产品需求的剧增，为了确保全年目标任务的顺利实现，车间在生产部的大力支持和帮助下，分期制定生产提速计划，明确提速目标。对生产过程中影响生产提速的各种问题进行全面清理汇总，制定工艺整改计划，明确责任，限期落实整改并跟踪验证。脚踏实地地加强工装工艺改进完善，生产效率显著提升。通过采用优化焊接工艺，采用新材料取代金属件，部件互换、取消配作工序等，使新产品从试制到批量生产，短时间内产量迅速提升，工艺改进、生产提速效果创新了历史记录。

2、生产组织灵活多变模式凸显，试制产品多渠道顺利满足需求。随着新产品市场需求量迅速提升，改制改型产品的不断增加，面对各种试制、改型产品生产无模具，图样、技术参数不全，生产难度大及质量保证系数低，全凭手工制作，而且交货期短。车间内部根据现生产情况组织策划，合理分解工艺，理顺生产工序，缓解生产瓶颈，并结合车间实际采取分期作战计划；分块突围，各个击破；超前储备，后期集中力量突击；或在长线生产过程中穿插生产；必要时合线生产等生产组织方法。充分调动全员超前生产的积极性，使人力资源紧缺状况得到缓解，以达到工作效率最大化，通过对这种灵活机动的生产模式的有效运用，确保了长线与试制、改型生产都能够满足需求。

3、着眼公司发展大局，竭力支持配合完成各种临时突击任务180余次。一年来，车间紧紧围绕生产部的各项工作部署和要求，有条不紊地开展各项工作，时刻以大局为重，自我加压，负重奋进，向内挖潜，抽出骨干人员，参与突击完成了各项技术改造及相关辅助性工作。并且利用休息日焊接存放架1800余个；维修整改存放架300余个；制作更衣柜50个，搭脚凳20个；制作低压配电柜49个；制作车间工位器具架66个；制作安装公司新大门；制作安装新车间低压配电室门和楼梯等。为公司各单位的顺利发展起到了保障作用

二、扩能改造方面：

扩能改造项目稳步推进，夯实生产基础，初显良好效果。

根据公司抢抓机遇，扩能发展的要求，车间集思广益，组织职能及骨干人员讨论研究车间的各项扩能改造方案。抽调精兵强将，成立专班，参与突击完成了扩能改造工作。如：1、车间第一，第三，第四，第五跨平台的搭建安装、及相关龙门架焊接、滑道安装、水气管道的安装，设备搬迁安装；并且已投入使用。2、拼焊线改造达到多种型号产品快速切换。3、修饰线自动运转地链的制作、安装、调试并投入使用，提高了生产节凑，节约了员工的工作时间，减轻了转运劳动强度。4、车间对各线的产品部件的生产区域采取距各总拼线就近生产、近距离转运进行规划并调整到位。5、随着扩能需求及人员的增加，车间对各种车型的装配件由以前的分线生产，调整为成立专班集中区域生产，提高效率及减少人员。随着以上扩能改造项目逐步完工投入使用后各线的生产效率大幅提升，员工的下班平均时间提前约一小时，减轻了员工的转运时间及体力劳动强度。解决了现场生产作业的拥挤现象，现场作业空间宽敞，通道畅通,堵塞现象消失了，“6S”现场更加规范有序，效果良好。随着新进员工逐渐熟悉工作环境，员工士气高涨，战斗力旺盛。

车间在自身扩能项目完成的同时也附带协助完成了公司其他单位的扩能改造工作。如：热水管道安装；老车间拆迁工程；车间的行车轨道安装；电站改造安装；车间管道焊接，电缆铺没，滑橇焊接；搭建仓库平台及打包机房等，为各单位的扩能工作提供了有力保障。

三、质量工作方面：

坚持执行QC活动，持续质量改进落实。品质与产量指标稳步提升。

车间继续推进TQM全员质量管理理念，以产品质量的提升为核心，抓好班组过程质量监控预防工作，落实三检制。着重强调质管员、班长以质量管理为重心，每批产品生产前将技术状态、质量预警公布让全员知晓，针对质控点再细化分解到个人。通过开展质量整顿活动竞赛、全国质量月活动和第五版质量体系程序文件学习、开展质量优胜班组月度评比活动，激发全员参与质量管理的主动性和积极性，使全员的整体素质从根本上得到一定程度的提高，产品质量稳步提升。并顺利通过了两次外部、一次内部的质量体系审核。

经过统计分析：20xx年产量同比增长64％，各类质量问题总数呈现下降趋势，焊接缺陷、表面质量、尺寸超差、漏焊漏序等一般性质量问题减少22％。全年通过QC活动改进质量效果明现的项目有183项，持续质量改进96起，使一些攻关性质量问题逐步得到改善。

通过车间全体干部员工共同积极参与QC活动、群策群力改进完善各种项目，使20xx年质量改进效果明显，稳定地提升了产品质量，改善了员工的工作强度，提高了工作效率，并且使日产量大幅提升。

四、工艺工作方面：

自主创新优化工艺工作，持续改进落实验证，为产品保质提速开拓新保障。

车间各职能人员及生产骨干人员全年始终以生产现场的各种创新改进为主导工作，并带动全员不断地持续改进和创新工艺。通过车间内部积极优化现场工艺，解决瓶颈工序，自行制作工装127套，简易模5套，全年优化改进工装工艺176项。如：通过采用冲孔代替钻孔、优化焊接顺序、采用玻璃钢件取代冲压件、取消配作工序，单台节约近15个小时；制作、完善弧形校正工装及间隙控制工装，提高弧形的稳定性，使零部件总成实施互换，从而取消了原逐台配作、拆件、编号的生产作业方式，不仅提高了生产效率，还减轻了员工的劳动强度，单台节约近15分钟；优化横梁总成焊接工艺，单台节约近3分钟。通过创新优化工艺，大幅提高了产品质量及生产效率，降低了生产成本，减轻了劳动强度，员工反映效果良好。

工艺员紧跟现场，做好生产协调、验证工作。确保技术、工艺改进项在实际生产过程中得到及时的改进和落实，从而避免质量问题的发生，为后期的批量生产做好前期准备工作。

积极协调，加大模具的开发和完善力度。全年共协调落实模具完善338项，改进后提高质量达244项。在一定程度上提高了生产效率，降低了生产成本，减轻了员工的劳动强度。

五、现场管理方面：

6S素养稳步推进，现场环境逐步改善效果明显，员工素质素养大幅提高。

车间通过实行班组“6S”活动竞赛评比目视管理，并以图片、日检通报的形式公布上墙，要求全员举一反三不断改进，实行透明化的管理成果明显。

车间主要在现场规范上下功夫，通过对车间内的通道线、定置线喷漆，维护了车间整体现场环境，整洁明亮的工作场所，现场的通道区、定位区、危险区一目了然，井然有序；在全面整改的同时，车间全年推进“6S”整改完善计划258项，全部整改到位，如:整改完善转运车、存放架127个，转运车的修复整改225个，设备滴、跑、漏现象整改269处。并对新增加设备90台定置安装，及五条线的生产作业区域重新调整布置，共移位设备350多台。通过不断改进完善，产品质量明显上升，安全得到了保障，为生产提速打下坚实的基础。

车间在公司检查考核中，超过100分的有12次，并勇夺4次流动红旗。成绩的取得反映出车间的整体素质正在稳步提升。

六、设备管理方面：

设备管理规范有序完好率98%，保障生产正常顺利完成任务。

在设备管理方面，车间进一步规范了工作程序，“从设备的.管理、使用、保养、维修”等各环节，加强了监督、考核力度，使设备在使用、管理、维护等基础工作有条不紊。特别是采用全面PDCA管理模式对设备提前检查整改问题，使设备在生产中的故障率降到最低，全年设备运转率达98%以上。为了生产提速，新增设备90台安装投入使用，80%的安装维修频次是提前错开生产时间整改完工，避免影响正常的生产。全年累计安装维修2668频次左右。因部分设备存在滴漏现象，共整改更换水管2100米，水阀门39个，上报设备部整改维修8次达52项问题，现已按要求全部维修整改到位。通过不断地循环改进，设备的故障率明显下降，减少了维修频率，为生产提速和质量稳定提供了有力的保障。

七、安全管理方面：

强化安防意识，落实安全整改措施，为安全生产保驾护航。

安全方面继续执行班组安全竞赛制，加大了对安全问题考核力度，出现安全事故实行一票否决制。重点在班组安全预防工作上下功夫，班组管理做到“三勤”勤检查、勤计划、勤落实，使各安全隐患得以扼杀，最终做到了全年无重大安全事故发生。全年安全管理效果显著，一般安全事故1起。

全年利用业余时间组织安全知识培训2189人次，合计25179小时，其中包括大型安全消防灭火演习以及防暑降温学习，参加人员达到99%。

通过班组加强现场监管，强化员工安防意识，不断完善安全生产基础工作，有效减少了各类安全事故的发生，员工安全意识逐步加强，自我安全保护意识全面得到提高，班组安全违章逐步减少。各班有针对性地进行排查，共排查了86个安全隐患，全年共落实12次安全整改计划，如紧固滑杆螺栓螺母528根，规范整改电源控制箱259个。电源线安全固定装置增加整改66处，电线裸露、插座松动整改合计129项。提高了设备设施的安全保障系数，有效杜绝了各类安全事故苗头，实现了无大的安全事故发生，为全年的生产任务超额完成打下了坚实的基础。

八、班组建设方面：

加强班组团队建设，企业文化深入人心，团队凝聚力和战斗力显著增强。

一年来，车间始终以“人性化的管理”的理念，关心每一位员工的生活、学习与工作。如：为住宿在公寓的单身员工解决生活困难，让员工感觉到团队的温暖。为提高员工们参与班组管理的积极性，强化班组建设，根据今年新进员工多，技能素质参差不齐的现状，车间十分重视员工培训工作。积极地配合公司办分别组织了多次的内部培训、通过对新进员工培训学习公司的发展史、公司的劳动纪律、文化理念、各种生产安全知识、设备保养、消防知识，焊接质量标准，分班组组织学习质量管理。通过学习与交流，增长了知识，提高了技术水平。员工以充实自己、提高自身素质，互帮互助为乐事，车间员工的整体素养水平也得到明显改观。

九、节能降耗方面：

严肃纪律规范程序，降耗促增效，全年累计节约20万余元。

车间加强出勤考核管理，促进了劳动纪律规范化。并坚持每日执行班前班后安全、节能减排、现场管理巡视值班制度，增强全员行为自律、厉行节约的主人翁意识。同时车间大力推进修旧利废工作，树立节约意识。如对车间内各种情况损坏的风扇采取接二合一或修复使用共60多台，节约1万多元；全年在车间收回罗栓27600个，罗母10121个，进行二次利用节约4000多元；加强成本控制，易耗品严格执行以旧换新登记领用制度，不断完善易耗品使用定额，20xx年经过易耗品领用控制，单台节约易耗品成本2.75456元，全年通过修旧利废、节能降耗共节约20多万元。

十、存在的不足：

1、少数员工安全自我保护意识不强，劳动保护用品保护不好。需加强班组教育管理。

2、因扩能所需，新增人员较多，操作技能参差不齐，制约了产品质量及生产效率的提升。员工加班虽说较去年有所下降，但生产效率有待进一步挖潜提升。

3、随着产量的大幅提升，但少部分人员认识不够，缺乏质量工作的主动性及前期预见性、控制力度不到位，执行不彻底，造成质量管理效果不佳。

4、均衡生产组织欠佳，组织不严密，导致换线频繁，浪费了员工的休息时间。有时要延长加班时间来确保生产务。

5、员工的劳动强度、作业环境虽然有一定的改善效果，但是还有改善的空间。

十一、明年的打算

1、强化提高全员细节质量意识，组织理论结合实际进行培训学习。规范工作程序，防止工作遗漏，加强职能人员的执行力。使质量问题下降0.35％，质量指标上升2个百分点。

2、继续严格推行“6S”管理，保持改进完善习惯，使安全事故零目标、现场整洁有序、设备完好、为生产保驾护航。

3、继续坚持工装、工艺、质量改进完善活动，制定解瓶颈计划，提高生产效率，压缩员工加班时间。

4、加大师带徒，加强现场操作指导及理论知识培训，使新进人员的操作技能尽快得到提高，以满足20xx年的生产需求。

5、做好生产前期组织策划，及时疏通生产过程瓶颈，确保均衡推进。新的－年已经开始，总结经验找出突破口。在公司各级领导的指导下，车间将继续发扬艰苦创业的优良传统，继续发挥团结、拼搏、不断超越的焊装精神，为新的一年的宏伟目标而努力奋斗！

焊接工程技术人员的述职报告 11

近年来，航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接技术的发展。伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样，对焊接质量的要求越来越高，焊接工作量逐渐上升。据资料统计，我国焊接工作量已达到世界焊接强国的水平。因此，提高焊接生产效率和焊接质量，减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于各种不同生产工艺中。

提高焊接生产效率，一方面是为了降低焊接成本，提高焊接生产效率，从某种角度上讲，主要是由单位时间内填充金属的熔化量-熔敷速度来衡量的。但提高熔敷速度意味着热输入的增加，对于采用单一电弧焊接而言，为了防止由于热输入增加而引起的焊接变形，一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易产生未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷，应用双弧焊可避免上述缺陷的产生。目前，从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看，按电弧的种类与位置来分，其研究主要集中在三个方面：单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。

1、单面双弧焊

单面双弧焊一般而言就是指双丝焊接，它包括采用单个焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪的双丝焊接。由于单面双弧提高了焊接速度，减小了单位时间内焊缝成形的热输入，因而热影响区减小，接头力学性能提高。对于双弧焊的研究，国内外都是从双丝埋弧焊开始的，该技术已经在生产中得到了应用，后来又在窄间隙焊上得到了应用，近几年来对双丝熔化极焊研究的相对比较多。

2、复合双弧焊

复合双弧是指采用不同种类的电弧或热源相结合进行焊接的方法。对于复合双弧的研究，电弧并不限于普通意义的电弧概念，它也包括了电子束、激光等高能束热源。

3、双面双弧焊

双面电弧焊接（DSAW）是一种新近发展的新工艺，是指采用两个同种电弧或不同的电弧在工件的两面同时操作的焊接工艺。它的应用极大地促进了焊接生产率的提高，但它易受焊接位置限制。

3．1双面双弧非对称焊由两名焊工分别在工件的正反面自上而下的同时进行垂直的手工钨极氩弧焊，两枪间距保持一个熔池长度。利用电弧作用力和氩气吹力形成一个向上的.托力，并与熔池的表面张力对熔池起着支撑作用，从而防止了熔池金属下淌而获得完美的焊缝，接口间隙大，焊接性好，减小了夹渣和气孔倾向，同时提高了生产效率。

3．2双面双弧对称焊

双面双弧对称焊技术可彻底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接变形。周大中等根据绳索取芯钻杆焊缝内表面不得有余高的要求，提出了钻杆外等离子弧焊（PAW）和钻杆孔内钨极氩弧焊（TIG）同时进行的PAW-TIG联焊方法，尽管该工艺的适用范围很窄，但其焊接生产效率却非常可观。实践证明采用熔化极内外侧同步半自动氩弧焊的焊接方法，提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了焊接材料。

4、结语

双弧焊接作为一种高效节能、优质经济的焊接工艺方法，在实际生产中具有良好的应用前景。随着焊接技术的发展，双弧焊接技术必将得以完善和发展，同时还会出现新的电弧组合焊接工艺方法。双弧焊接的应用范围也将扩大，并促进焊接技术的更大发展。

焊接工程技术人员的述职报告 12

转眼间，20xx年已经过去一年了。在此期间，在各级领导的正确领导和帮助下，在同事们的关心和支持下，在我不断的努力学习和工作下，出色完成了车间下达的各项生产任务。岁首年中，我静心回顾这一年的工作，学习和生活，收获颇丰。为了更好地完成后一年的工作，特将工作总如下：

一、自觉加强理论学习，提高个人素质

首先，自觉加强政治理论学习。其次，在业务知识学习方面，我虚心向上级领导和车间工程技术人员请教，通过多看多问多听多想和多做，使自己的业务水平更上一个新台阶。为了不断提高自己的理论水平，积极参与车间生产工艺和技术革新制定和修改，利用业余时间学习铆焊工基本理论知识，让理论更好地为实践服务。

二、踏实肯干，努力干好自己的本质工作

今年一年具体参与的工作主要有以下几个方面：

第一、受xx的影响，车间领导积极调整工作思路，把重点放在全长各车间的检修任务上，作为车间的骨干，带领班组成员完成了一系列的检修，抢修任务：xx公司xx套管和除尘管道的安装，炼铁炉前除尘管道和烧振动筛溜槽的改制一轧生产线轨道和盖板的更换，以及一炼钢混铁炉除尘罩体的制作和安装。在这些任务中，积极发挥自己的技术特长，为抢修工作的提前完成尽到了自己的一份力。

第二、加强对班组员工技术业务水平的培训。在生产中帮助新职工提高业务水平，让他们在生产的同时学到一定的技术和工作经验，针对个别职工特殊工件专门指导：例如焦化公司焦炉操作室需要制作一件x度弯头和一件圆锥体，我指导xx和xx完成了这两个工件的展开和放样。

第三、干好铆焊工，一要有责任心，二要有过硬的技术和丰富的工作经验。作为一名铆焊工助理技师，若不具备这样的素质，所说的一切都只是一句空话，工作之中，仔细分析图纸工艺，确保制作出来的工件合格，和同事多交流工作经验努力提高自己的'业务水平。

第四、协助本班班长干好本班各项工作，保质保量的完成上级领导交办的各项任务。

密切配合，不断完善，在这一年期间，常常利用工作之余，配合车间工程技术人员制定外出检修抢修的施工方案。积极参与复杂构件的工艺定制。

一年以来，我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处，如组织管理能力不足，政治理论水平有待提高。今后我将不断完善自我，努力做到以下几点：

1、自觉加强学习，向专业理论知识学习，向政治理论知识学习，向身边的同事学习，取长补短，逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。

2、充分发挥自己的优势，不能只局限于自己技术的提高，还应组织好全班员工干好工作，同时还应担负起本班所有技术业务工作，望领导给予我这个舞台。

3、继续提高自身政治修养，强化为企业、为人民服务的意识，努力使自己成为一名更优秀的xx企业的员工。

焊接工程技术人员的述职报告 13

20xx年是焊接部门的发展之年，经过全体员工的共同努力，我们取得了一系列可喜的成果。在此，我以焊接部门经理的身份，对过去一年的工作进行总结。

首先，焊接部门在技术引领方面取得了显著的进展。我们加强了员工的培训和技能提升，推行了先进的焊接技术和设备。通过持续不断的学习和实践，我们成功地解决了许多焊接过程中的难题，提高了焊接质量和效率。同时，我们加强了团队的协作能力，建立了良好的沟通机制，使得团队中的每个成员都能够充分发挥自己的优势，为的发展贡献力量。

其次，焊接部门在质量控制方面取得了可喜的成绩。我们坚持以质量为中心的理念，严格遵守相关的质量标准和规范，制定了详细的操作流程和质量控制指南。我们进行了全方位的质量监控，及时发现和解决了焊接过程中的质量问题，确保了产品的质量稳定和可靠性。此外，我们还加强了对员工的质量意识培养，提高了他们的责任心和自律性，使得质量问题得到了有效的预防和控制。

再次，焊接部门在安全生产方面取得了重要进展。我们高度重视安全生产工作，制定了严格的安全操作规程和应急预案。我们加强了对员工的安全培训和意识教育，提高了他们的安全意识和自我保护能力。在焊接过程中，我们始终保持了高度的警惕性，严格遵守安全操作规程，有效预防了事故的`发生。正是由于我们的努力，焊接部门在整个的安全生产评比中取得了优异的成绩。

最后，在团队建设和管理方面，我们也取得了明显的进展。我们致力于打造一支高效、团结、有凝聚力的团队。我们注重员工的人文关怀，关心他们的工作和生活，积极解决他们的问题和困难。我们推行了多元化的激励机制，通过奖励和表彰，激发员工的积极性和创造力。我们建立了有效的绩效评估机制，对员工的工作进行及时评价和反馈。通过这些努力，我们逐渐构建了一支高效协作、积极向上的团队，为的发展提供了坚实的支撑。

回顾过去一年的工作，焊接部门取得了一系列令人骄傲的成绩。这得益于全体员工的共同努力和团队的协作精神。同时，我们也意识到，在取得成绩的同时，仍面临着一些挑战和困难。因此，我们将进一步加强自身建设，不断提升专业水平和管理能力，积极应对新的挑战和变化。

展望未来，我们将坚持“品质、安全、创新、共赢”的发展理念，不断加强团队合作，提升技术实力，不断提高产品质量和客户满意度。我们相信，在全体员工的共同努力下，焊接部门定能在新的一年中取得更加辉煌的成绩。

谢谢大家！