电装电调实习报告（精选6篇）

随着人们自身素质提升，报告的使用成为日常生活的常态，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编收集整理的电装电调实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

电装电调实习报告 1

一、实习时间：

20xx年5月-6月

二、实习地点：

广西师范大学育才校区物理实验楼

三、实习目的：

1.掌握常用电子元器件的种类、性能、选用原则及质量判别；

2.掌握电子产品装配工艺；

3.掌握锡焊原理及手工焊接工艺技术；

4.学会简单电子小产品的装配、焊接、调试；

5.学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用能力。

四、实习所需设备和器材：

1.电阻

2.电烙铁等焊接工具3.焊锡

五、实习步骤：

1.老师先介绍焊接电路板的一些基本知识，让我们懂得焊接的最基本的知识，并掌握一定的焊锡能力，避免有虚焊和假焊；

2.老师按照电装电调实习器件表中按顺序给我们发元器件，并一一介绍它们的名称和外形特点以及告诉我们焊接时需要注意的问题。并要求我们检查所用的元器件，了解元器件的参数，焊接时要非常小心，对准了再焊，以避免在焊完时才发现元器件焊错了而带来更大的麻烦。

3.本次实习共要焊接两个电路板，所以很有必要懂得焊接元器件的顺序以及焊好每一个元器件，了解其中的每个元器件在电路板中的位置，这样就可以很好的焊好元器件了；

4.理解电路的基本原理，根据电路板排版元器件，使元器件在焊接上去能尽可能的焊到底，美观；

5.根据自己的排版把元器件焊接在准备好的电路板上；

6.最后就是检查调试了。

六、电路模块的组装和焊接

元件的安装和焊接，由于以前做过了一些元件的焊接，有了前面的经验，对这次焊接没有什么大的问题，在焊接时先要把电烙铁焊接处的金属表面打磨光洁（千万不要用小刀去刮），不然会影响其导电性，而且它对锡分子的吸附能力也不强。还有就是在焊接电阻时注意将色环方向保持一致，有极性的元器件一定要小心，极性不能错。在焊接时应该将电烙铁放在所焊的电路板上的管脚去先预热，然后将焊锡从下面（贴着电路板）放到管脚去融化，动作要快，焊锡不要太多。我在焊接时，刚开始还是没有把握的很好，无法做到全部焊料适量，有些不足，有些过多，从而导致焊接的质量有点勉强。但后来经老师指导后，焊的就很不错，速度也提升了很多。焊完了之后要将引过长的元器件的引脚剪去。

最后焊接完后对元件进行检查和整理。看看有没有元件插错，或者漏焊的，元器件的极性是否正确。

七、个人实习总结

经过此次实习我得到了一些宝贵的知识：

1.电阻的识别与检测，其中电阻按制作材料可分为：金属膜电阻、碳膜电组、合成膜电阻；按数值可分为：固定电阻、可变电阻、电位器等。

2.电位器的识别及检测：电位器分为很多种类型，如旋转式、推拉式和直滑式等。按照阻值的变化规律来区分，电位器又分为直线式、指数式和对数式。

3.电烙铁的使用：烙铁的温度最好控制在200～300℃之间，因此焊接一般的电子元器件常用20W的内热式电烙铁（对初学者）。新买的电烙铁，使用之前要“上锡”，方法是：用磨砂或锉刀事先把烙铁头打磨干净，接上电源，待烙铁头温度一旦高过焊锡熔点时，再用它去蘸带松香的焊锡丝，烙铁头表面就会附上一层光亮的锡，烙铁就能使用了。没有上过锡的烙铁，焊接时不会吃锡，难以进行焊接。烙铁使用时间长了或烙铁头温度过高，烙铁头会氧化，造成烙铁“烧死”而蘸不上锡，也难于焊接元件到电路板上。烙铁头应保持清洁，不清洁的局部区域也蘸不上锡，还会很快氧化，日久之后常造成烙铁头长时间处于待焊状态，温升过高，也会造成烙铁头“烧死”。所以焊接时一定要作充分准备，尽量缩短铁的工作（通电）的时间，一旦不焊接应立刻拔去烙铁电源。

实习心得：

在实习尚未开始之时我以为这次实习又可以轻轻松松的了，可是在实习的第一天经老师的讲解才发现这次实习考验我们的动手操作能力，这对我们来说的很重要，因为我们这个专业必须具备很强的动手操作能力。所以说动手操作能力对于我们来说是很重要的，而此次实习让我认识到动手操作的重要性。实习之前我焊锡的时候是把锡在烙铁上融化才弄到管脚，现在发现我过去完全的错了。以后绝不会再犯这种低级的错误，自己在平时更应该花时间去学习这些基础的'知识。在把元器件排列在电路板上的也考验我们的个人思维，所以说要细心啊！

通过焊接练习，我基本掌握了焊接的基本技巧。但是焊接的时候也经常会遇到虚焊的问题，多半是由于焊锡放得太少或是电烙铁停留时间过长。这些问题都提醒我在以后的装配电器时要注意焊点的焊接，首先需要有耐心细心和熟练掌握焊接技巧。焊接是电器设备制造中极为关键的一道工序，其质量的好坏直接影响到电气设备的正常运转质量。

通过电装电调的学习，我明白了电装电调是实践教学中的重要环节，是电子类专业理解电子电路和提高电子操作基本技能的必要内容。它的主要目的是：

1.更好地理解和吸收电子电路理论知识；

2.培养学生的电子电路基本技能；

3.系统的了解电子产品生产的基本过程，掌握理论联系实践、实践巩固理论的基本学习方法。自己也对自己做了要求，希望以后都能够多练习，多操作，熟练各种仪器的使用，要争取做到理论和实践两者兼得。

在这次的实习中虽然遇到很多困难，但在老师的耐心讲解和同学的热心帮助下，问题也就得到解决了，非常感谢老师和同学们的帮助。这次虽然做的不是非常好，但是看到自己亲手做出来的东西还是很高兴的。这次实习收获非常大！感触很深！

电装电调实习报告 2

一、实习内容：

（1）掌握电子产品装配及材料；

（2）学会简单电子小产品的装配、焊接、调试；

（3）掌握常用电子器件的种类、性能、选用原则及手工焊接工艺技术；

（4）初步学会印刷电路板的制作，掌握焊锡原理及手工焊接工艺技术；

（5）学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用的能力。

二、实习器材：

电烙铁、焊锡、覆铜板、导线、万用表、元件清单

三、实习步骤：

（1）画原理图及PCB图；

（2）雕刻电路板；

（3）打孔、摆放元件、焊接元件；

（4）调试电路板。

四、实习过程：

我们实习的任务是分两人一组，分工合作完成一个正负1.25V到正负37V可调的直流稳压电源和一个15w纯甲类功率放大器。而我的主要任务是做可调直流稳压电源。

1、画原理图：这个过程对我而言是最难，而且花的时间是最多的。在画电路图这部分，可以说是困难重重，因为画电路图要用到protel软件，但是在此之前并没有真正运用过类似的软件,一切都要自己摸索。于是连续看了两天的protel的教程。因为不是很熟悉，所以有很多功能不知道怎么用。在画PCB板时，因为只能在一面布线，所以要是不知道怎么用那个画图软件的话就很难做到布线时没有交叉，开始时我们都不知道有可以设置在一面布线的，所以就弄了好久都画不好，再加上原理图时不时又检查出那里有错、哪根线不要的，原本画好的原理图又要修改很多次才符合要求。

在画PCB图时要求要懂得设置PCB板的大小、层、原件的插入方式等，导入原理图时还要确保原理图没有错才行，要是原理图有错就会导入不了，有报错的出来，导入之后还要进行原件的布局，之后就是手工调整原件的位置了，调好之后和就设置进行布线，要是原件摆放合理，自动布线不出现交叉就完成PCB板的设计了，要是自布线有交叉的错误要再次进行原件位置的调整直到自动布线没有交叉。

由于缺乏经验，就连摆元件都摆了很久，花了很多时间终于把pcb图导出来了。

2、雕刻电路板

做好PCB板，我们就用实验室的刻板机在覆铜板上雕刻电路图。

3、打孔、摆放元件、焊接元件

打孔，一般的孔我都用0.8mm的钻头。电位器用稍大点的。打孔也是很简单，但是需要格外认真！否侧打歪了，那就麻烦了。打完孔，就是摆放元件，因为之前弄电路图弄了很久，对电路也很熟悉了。摆元件不是特别困难，就是二极管和电容的方向要注意。

在焊接这一步要有技术才能焊好，由于前一个学期我们有进行过电子工艺实习，所以对于焊接原件这还是比较熟悉的，知道应该怎样去焊好每一个焊点，该放多少焊锡等，而且在焊接时要注意，因为电路板很小，线与线之间的距离很小，所以要注意不能使焊点或线之间连接起来，要不就会引起短路等。在焊接时还要注意原件的摆放方向，对照PCB板放好原件的'方向，否则会使做出来的电路板功能和所要的不一致。

在焊接这一块我感觉自己做得还好，每一什么太大的困难，就是焊接三极管时很费时，因为三极管的是哪个脚都很近，焊接时怎么焊都会连在一起，搞得焊锡到处都是。又由于开始我没有注意它的方向，在后来检查时才发现方向反了，后来不得不重新拆出来焊过，这个过程是很艰难的，拆是拆出来了，可是在焊回去时有粘在一起了，弄了好久都不行，所以说技术是很重要的。焊接时也不能把地线给忘记，因为我们在开始时都不知道还要自己加上地线，所以先前我们都没有焊上去，到后来又才加上去的。

4、调试

经过2天的焊接，终于把作品完成了。调试这部分主要是看所做的电路板能不能工作，功放一次成功！剩下的是电源这部分，一开始在寝室用自己30V的变压器调试的时候，接好通电后测试两个输出口电压可调，我就以为成功了。但是后来到实验室用标准的测试变压器测试时，糟糕的情况出现了。

通电后，我想通过扭转电位器来测量电压的变化范围，这时电路板便冒出一阵青烟。停电检查，发现5.1K的电位器烧了。于是请教了好几个同学。吴同学帮我检查一下电路，回寝室后对着电路图一根线一根线的对照，并没有发现线路有问题。后来猛得想到我并没注意到，LM337和LM317的的位置。这两个器件的外围电路和管脚都不一样！查看，果然是这两个位置弄反了。因为我画电路图的时候，也注意到两个管脚的接法了。所以对电路不用更改，只需要调换一下这两个器件就可以了。经过一番的折腾。拆了焊，焊了拆，一不小心把LM337的一个管脚给弄断了，后来去了一趟实验室问管理员要芯片，可是芯片没了，所以只好去一趟市区了，不幸的是那个电子器件店得那个芯片刚好卖完了。所以只能等待验收的时间到来了！最后只有把那个断掉的芯片用导线连起来，然后调试，另一个芯片也冒烟了！最后的最后只能老实的把坏了的板上交给老师验收了。

五、心得体会:

本次实习的任务是在前一次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，并且提高了我们的动手能力，锻炼了我们的吃苦耐劳的精神以及分工合作的精神。实习使我们受益匪浅，提高了我们的认识，做到了理论和实践相结合，把学到的知识用到实际中，加深了对理论知识的认识。为以后的社会实践打下了牢靠的基础。

电装电调实习报告 3

实习单位：

实习岗位：电装电调

一、前言

本次实习是我在电子领域深入学习和实践的重要阶段，通过参与电装电调工作，我获得了丰富的经验和宝贵的知识。

二、实习内容概述

在实习期间，主要参与了以下几方面的工作：

参与电子产品的装配工作，包括电路板的插件安装、线缆连接等，严格遵循工艺规范确保装配质量。

协助进行电子产品的电气调试，使用专业仪器对各项参数进行测量和调整。

学习并实践故障诊断与排除的方法，针对出现问题的设备进行深入分析和修复。

三、具体工作内容及成果

在某项目电路板装配中，我负责了部分关键元器件的安装，通过细致操作保证了安装的准确性和稳定性。

在电气调试环节，成功调整了一批设备的参数，使其性能达到设计要求，例如将输出电压的精度控制在合理范围内。

面对一台显示异常的设备，通过逐步排查电路，发现并更换了一个损坏的电阻，使设备恢复正常工作。

四、遇到的问题与解决方法

遇到了焊接不牢固导致的接触不良问题，通过重新焊接并加强焊点质量解决了该问题。

在调试过程中遇到信号不稳定的情况，经过仔细检查线路连接和更换部分元件后得以解决。

五、实习收获与体会

专业技能方面，极大地提升了电装电调的.实际操作能力，对电路原理有了更深入的理解。

团队协作上，学会了如何与同事有效沟通和协作，共同完成任务。

意识到细致和耐心在电装电调工作中的重要性，任何一个小疏忽都可能导致严重后果。

六、对未来的展望

在未来的学习和工作中，我将继续钻研电装电调技术，提高自己的专业水平。同时，也希望能够参与更多复杂项目，积累更多经验，为电子行业的发展贡献自己的力量。

七、总结

本次实习是一次充实且富有意义的经历，为我今后的发展奠定了坚实基础。感谢实习单位提供的机会和同事们的指导与帮助。

电装电调实习报告 4

实习单位：

一、实习背景

随着电子技术的飞速发展，电装电调在各个领域都有着重要的应用。为了更好地掌握相关技能和知识，我来到了[单位名称]进行实习。

二、实习目标

深入了解电装电调的实际操作流程和技术要点，提高自己的实践能力和问题解决能力。

三、实习内容

学习电子装配工艺

详细学习了电路板的布线规则、元器件的'安装方法以及焊点的质量标准等。

实际进行电装操作

参与了多个电子产品的装配工作，包括小型电路板的组装和复杂设备的内部布线。

电调工作

对装配完成的产品进行电气性能调试，如电压、电流、频率等参数的测量和调整。

故障排查与修复

面对出现故障的产品，通过分析电路图和测试仪器，查找故障点并进行修复。

四、实习成果

成功装配了多款电子产品，并且通过了质量检测。

有效调试了产品的电气性能，使其符合相关标准。

独立完成了多起故障排查和修复工作，提高了设备的运行稳定性。

五、遇到的困难及解决办法

遇到复杂电路布线困难的问题，通过仔细研究电路图和向同事请教，逐步理清思路完成布线。

在调试过程中遇到参数不稳定的情况，通过更换元器件和优化电路布局解决了问题。

六、实习收获

专业技能上，熟练掌握了电装电调的各项技术，提高了实际操作能力。

团队协作方面，学会了与不同岗位的人员合作，共同完成任务。

问题解决能力得到锻炼，能够更加冷静地分析和处理各种技术问题。

七、实习总结

这次电装电调实习是一次非常宝贵的经历，让我在实践中成长和进步。我深刻认识到电装电调工作的重要性和复杂性，也明白了自己在专业知识和技能上的不足之处。在今后的学习和工作中，我将继续努力提升自己，为电子行业的发展贡献自己的力量。

电装电调实习报告 5

实习单位：

实习岗位：电装电调

实习时间：

一、实习目的

通过在电装电调岗位的实习，深入了解电子产品的装配和调试过程，掌握相关技能，提高实践操作能力，同时培养团队合作精神和解决问题的能力。

二、实习内容

电子元器件的识别与检测

学习了常见电子元器件的外形、标识和性能参数，能够准确识别并使用仪器对其进行检测，确保元器件的质量。

电路板的焊接与装配

熟练掌握焊接技术，完成了多个电路板的焊接工作，包括插件焊接和表面贴装焊接。在装配过程中，严格按照工艺要求进行操作，保证电路板的可靠性。

电子产品的调试与测试

参与了多种电子产品的'调试工作，使用专业测试仪器对产品的性能进行检测和调整，以满足技术指标要求。

故障排除与维修

遇到一些装配和调试过程中的故障问题，通过分析电路图和实际检测，逐步排查故障原因，并采取有效的维修措施，恢复产品的正常工作。

三、实习收获

技术技能

（1）提高了焊接技能，能够焊接各种复杂的电路板。

（2）掌握了电子产品调试和测试的方法和流程。

（3）学会了如何分析和解决电路故障。

团队协作

与同事密切合作，共同完成各项任务，体会到了团队协作的重要性，提高了沟通和协作能力。

问题解决

在面对各种技术问题和挑战时，锻炼了自己分析问题和解决问题的能力，培养了耐心和毅力。

四、实习总结

通过这次电装电调实习，我不仅学到了专业知识和技能，还深刻体会到了实际工作的要求和挑战。在实习过程中，我也意识到自己在某些方面还存在不足，比如对复杂电路的理解还不够深入。在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业水平，不断积累经验，为未来的职业发展打下坚实的基础。同时，我也会更加注重团队合作和沟通，以更好地适应工作环境。

最后，感谢实习单位给予我这次宝贵的实习机会，感谢指导老师和同事们在实习期间对我的帮助和支持。

电装电调实习报告 6

实习单位：

一、实习目的

通过电装电调实习，深入了解电子产品的制造和调试过程，提升自身的实践操作能力和专业素养，积累实际工作经验。

二、实习主要内容

深入学习电子元器件的特性和识别方法，熟练掌握各类元器件的安装与焊接技巧。

参与多个电子产品的装配工作，包括电路板的制作、元件的布局和连线等，严格按照工艺要求确保装配质量。

对装配完成的产品进行电气性能调试，运用专业测试设备对电压、电流、信号等参数进行精确测量和调整。

协助解决在电装电调过程中出现的.各种故障和问题，如焊点不良、线路短路等，提高故障诊断和排除能力。

三、实习过程与体会

在实习过程中，我遇到了一些挑战，例如在复杂电路的焊接中出现虚焊问题，通过仔细检查和重新焊接解决了该问题。在调试阶段，遇到信号不稳定的情况，经过对电路的仔细排查和元件的替换，最终使产品性能达到要求。

通过这些经历，我深刻体会到了电装电调工作需要高度的耐心和细心，任何一个小的疏忽都可能导致严重后果。同时，团队协作也非常重要，与同事们的交流和合作能够帮助更快地解决问题。

四、实习收获

专业技能方面，掌握了电装电调的核心技术，提高了焊接水平和调试能力。

培养了严谨的工作态度和解决问题的能力。

增强了团队合作意识，学会了如何与他人有效沟通和协作。

五、实习总结

这次电装电调实习是一次非常有意义的经历，让我对电子行业的实际工作有了更深入的了解和认识。我将继续努力学习和提升自己，为今后的职业发展打下坚实的基础。同时，也非常感谢实习单位提供的良好实习环境和同事们的指导与帮助。