模具实习报告范文2000字(通用5篇)

发布者:姑苏一狼 时间:2024-5-30 19:06

模具实习报告范文2000字(通用5篇)

大学生通过实习可以更进一步接近自己向往的公司单位,为以后的就业做好铺垫和提供参考。下面是小编为大家整理的模具实习报告范文,仅供参考,欢迎大家阅读。

模具实习报告范文2000字(通用5篇)

模具实习报告 1

一、实习目的

1、通过现场参观,了解实习地点单位基本情况及其主要产品。

2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

7、了解企业的基本管理模式,先进管理技术

二、实习意义

通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,使自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床,熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的变成的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的.技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。

三、实习内容

1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

四、实习要求

1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。

五、实习地点及时间

广东省xx市xx模具有限公司

实习时间为xxx

六、实习公司概况

1、公司简介

xxxx模具是由xx职业技术学院和xx市规模的模具研发、生产制造企业——xxxx模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。

经xx市人民政府批准并由市财政担保,xx职院利用外国政府贷款项目,通过中国农业银行向西班牙政府贷款约400万欧元(折合人民币4000万元),购置西班牙、瑞士、日本、南韩等进口设备25台套,国产设备28台套。在此基础上,xx职院再通入1000多万元人民币,xx模具有限公司投入1500多万元人民币共同完成配套设施建设,建成产、学、研一体化生产实训基地。

实训基地现有多媒体教室、计算机室、设计室、员工宿舍饭堂、体育活动等配套设施。公司设有模具质量检验部、模具拆装部、数控编程设计部、电加工部、加工中心部、试模部、机加工部、设计部、工艺部、市场部以及财务部等部门。公司技术力量雄厚、设备先进,具有丰富经验工程技术人员和技工师傅,现有员工100余人,现有高级工程师5人,工程师12人,助理工程师10人,技师20人,大专以上学历100多人。可同时容纳100-150人进行实习培训。

公司主要产品以注塑模为主,压铸模为辅,主要为汽车,家电和航空航天的零配件模具,市场主要为国内、欧美和日本等地。目前公司年利润一亿左右,公司成立于20xx年,目前正在发展的道路上,并且具有很好的发展前景。

2、入职准备

我们刚到xx模具公司,制造部的经理就带我们参观了工厂,主要是看了整个一楼制造部门、产品展示区和设计部。通过参观,我充分感受公司的管理的严谨以及员工认真的工作态度。而且对xx模具生产有了一定的了解。在参观完工厂之后我们被经理带到了三楼的培训室进行入职教育,主要内容为安全教育和入职流程及要求,分别由制造部邱经理和人事部李小姐讲授。邱经理通过他之前工作遇到的安全事故给我们讲解在车间要注意的安全问题,一张张真实的照片从分让我们感受到模具行业不容易,也使得我们更加谨慎和认真的对待这次实习。邱经理,给我们提了一些基本的安全操作规程:

(1)、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

(2)、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

(3)、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

(4)、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,要佩戴眼睛,以免飞入眼睛受伤。

(5)、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。

(6)、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

(7)、吊工件时要戴安全帽,不用吊机是要将其升到安全位置。

(8)、钳工飞模是要注意工友之间的配合和交流,避免因对方操作导致另一方受伤。

(9)、手搬工件时要注意重量。

在邱经理讲完安全之后,人事部的李小姐给我们的讲了公司的规定,以及入职流程等事情。

3、设备介绍

在一切准备完全后,经过半天的调整,我们来到工厂第二天就开始了正式工作,首先,公司副总廖经理给我们上了一节课,鼓励我们要努力工作,要培养吃苦耐劳的品质,给我们每个人都分了组,并且不同组分到不同的工序班组。我被分到钳工组和机加工组。这两个组是我比较喜欢的,因为我觉得能学到很多东西,特别是钳工。在工作的过程中我认识了公司的所有设备,及其基本使用方法和功能。

每组每个工序都有各自的设备,每种设备都有各自的针对加工范围,一套模具要用到很多种设备,因此认识和学会使用各种设备对于我们学习模具专业的人来说非常重要。

4、工种介绍

(1)钳工

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在我们公司,钳工主要是负责装配模具,在装配中遇到问题要自己解决,因此他们在装配模具是还会接触其他的工种。

(2)机加工

机加工,在我们公司主要有普通车床、平面磨床和普通铣床,主要是加工一些比较简单和小型的模具零件。常常是为装配组服务的。经常加工的有钻孔、铣平面、加工油槽、铣轮廓、磨平面等工作内容。

(3)电火花

xx模具共有火花机6台,主要是利用石墨电极加工形状比较复杂,精度要求高的工件。常用电极为石墨和铜。

(4)品质管理

品管部是xx模具一个很重要的部门,它肩负着公司产品质量把关的重任,所有模具以及外购零件都要经过品管部进行检测,经过确认无误才能交货和使用。品管部用于多台精密测量仪。其中三坐标测量仪就是其中一个,品管部还负责本公司所有测量器具的检定,以保证测量的精度。

模具实习报告 2

系部名称:

材料工程学院

专业:模具设计与制造

实践单位:

xx科技有限公司

实践时间:

20xx年7月22日——20xx年8月27日

实习目的:

利用暑期时间,让学生亲自参加社会实践活动,扩眼界和知识面,提高社会实践能力和生产技能。开展社会调查是对学生进行思想教育行之有效的重要方法,对于促进学生熟悉社会,了解国情,增长才干,奉献社会,锻炼毅力,培养品格,增强社会责任感。同时让学生走进社会,走进企业,了解社会,了解企业,了解自己所学的专业和社会就业需求;不断提高自身素质,让学生在已有的良好文化基础上不断加强实际操作本领,成为对社会有贡献的人才。

公司简介:

公司于20xx年成立位于成都蒲江县,主要经营机械加工及电子产品研发、制造、销售,目前公司有瑞士阿奇夏米尔慢走丝、台湾力型磨、杭州方华快走丝、东泰精密冲床、台湾名扬自动车床及日本三丰投影仪等设备,并且还在不断添加新的的设备。

实践内容:

(一)初步了解公司

早上来到公司,我就被一位资质比较深的老员工带到他的办公室,他热情的接待了我,并耐心的向我讲述了公司的体制规格,一番谈话之后,我填写了入职报告,他紧接着带领我参观了该公司,该公司虽然不太,但五脏俱全。

(二)注塑部门产品生产的实习

注塑模是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为塑件的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打塑件的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好塑件的前提,尤其是透明料和浅色料,塑件上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

(三)模具装配部门实习

模具装配是我实习的第二个部门,其中我主要是在实习冷冲模的装配工艺过程中,模柄,导柱,导套等典型零件的装配方法,冷冲模的工艺步骤及方法,冲模调试的基本内容。冲压模装配技术要求,装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验,当检验没有问题之后就是安排试模。模柄的装配,导柱导套的装配,凸模和凹模的装配。这是主要的装配,各自有不同的装配方法。如模柄的'装配有压入式模柄的装配,旋入式的模柄装配,凸缘式模柄装配,导柱和导套的装配,压入法装配,粘接法装配这之中需严格控制凸模和凹模的间隙,只有这样才能保证装配质量,从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。模具的安装,检查,第一检查压力机,二是检查冲模,安装模具,最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况,切纸,固定下模,启动设备,调试,结束工作。其中调试是一个很重要的步骤,仔细比较每次冲裁获得的制件,发现模具设计与制造的不足并找出原因进行改正,其中常见的缺陷有冲件毛刺过,这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够,或者间隙过过小,间隙不均匀这些都需要我们细心检查。通过实物的讲解与拆装,我们对于冷冲模的基本构造更加了解,对于这种理论实践一体的教学方式,我们都很喜欢,不再是那种呆板、沉寂的课堂,师傅说然后我们再去记着这种方法,不单单卧们记的不多,更重要的是效果远没有这种实践来的直接。

实习体会:

1、努力学习,注重实践,提高自身素养和工作能力:

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这1个月多月的实习工作中给我最的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这一个月的实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

2、端正态度,转变角色,尽心尽力履行职责:

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

3、勤于思考,不断求教,努力改变自身工作环境:

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅盲作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。

实习总结:

此次毕业实习扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,认识工厂,了解设备;对以后毕业设计知识打下有力的基础,对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解;恶劣的工作环境激励我更加努力去学习。

1、学习态度的转变

最的感慨,发自肺腑的一句话:书到用时方恨少。走进工场,发觉每一个地方都体现了知识和学问,哪怕一个最小最简单的工序,都包含了很多科学,在学校学专业课的时候,不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备,生产线,到研发部门,我由衷的体会到了知识的力量!书到用时方恨少!真的感触很深。

2、对企业对产品的认识

一条条先进的生产线,一个个先进的生产设备,一台台包装好了的产品,是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话,我骄傲。

3.对工作的认知

我总结了一句话:有能力,有奖金。没能力,没饭吃。记得在该企业,讲解师傅不仅跟我们讲解了普瑞N模具的生产工艺、设备等,还交给了我们择业、工作应该学会做的事情,很实在,“公司不会养闲人”。是的,每一个公司就如一个小小的社会,处处充满着竞争。没能力就要淘汰,公司的机制就是“能者居上”所以,摆正自己的位置,懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习的精神。

在此最后,做为刚走过2个春秋学生活的我,通过这次实践学习真的学到了不少社会经验。再次衷心的感谢在我实践过程中助过我的师傅们,感谢他们能在工作之余交给我许多技巧和处事的哲学,感谢他们让我有一个收获颇丰的暑期实践学习。

在社会不像在家或在学校,不可以为所欲为,必须靠自己所拥有的本领立足。社会的残酷不是这点实践能体会到的,只有亲身走近社会才能深入了解社会,通过暑期的实践只是让我们略微认识工厂的生产环节,工人的工作环境,以及体验一下广普通劳动阶层的生活。真正要学的东西还是要靠我们在以后的时间里慢慢去体会。

模具实习报告 3

一、实习目的

机械类(模具设计制造方向)专业是一个实践性很强的专业,生产实习是本专业学科必修的实践课程。它是学习专业课,如冲压工艺及模具设计、塑模设计、模具制造工艺课程的重要环节之一。通过生产实习充分为学生提供理论联系实际的机会,使学生了解实际工程中的一般机械加工的工艺流程、设备状况、成型加工的工艺流程及设备、模具使用状态、模具的结构、模具工作零件的材料及其状态、现阶段模具设计使用的软件、模具加工的方法和设备。让学生感觉到实际成型件加工生产过程对一个模具工程技术人员素质的要求,帮助学生早日实现工程设计。

二、实习内容、方式和要求

1、生产实习方式:采用集中到实习基地分组进行实习的方式。根据教学计划安排,由指导老师将学生统一带到联系好的实习基地,首先学生听取工厂安全报告、工厂生产情况报告,然后分成数组,每组人数为20人,每组学生由工厂指派的老师和一个学校指导老师对每一个实习环节负责。根据实习安排轮流完成各项内容的实习。

2、生产实习内容、要求如下:

(1)、到邵阳市的邵阳维克液压有限责任公司、参观学习,了解实际工程中的一般机械加工的工艺流程、设备状况。

(2)、到邵阳第二汽车附件厂、邵阳矿灯厂参观冲压成形和塑料成型制品分厂,掌握几个典型冲压件和塑料制品的生产过程、设备情况、模具装备情况及模具上典型工作零件的加工手段,重点学习制订成形件和模具工作零件加工工艺过程的方法和各种模具设计的原理。

(3)、到北汽福田、长风猎豹参观学习,了解汽车行业较复杂成型零件成型加工的工艺、工装及设备情况。

(4)、每位学生在实习中要完成一个轴类零件和一个板类零件的机加工工艺分析,并写出相应的技术文件。

(5)、每位学生在实习中至少要选一个较典型的冲压成形件、塑料制品,进行零件工艺加工性能分析,自行设计一个较优化的.工艺过程,再和现场的工艺过程比较,找差距。仔细分析零件的形状,精度等级尺寸和模具结构的关系,仔细观察模具结构上不同装置的功能和各装置中零件的组合确定每幅模具完成的生产工作任务。

(6)、参观模具制造分厂,每位学生在实习中,要用心参观模具加工中的成形磨削加工的设备及工件的装夹,了解不同设备电火花成形加工和线切割加工的基本方法和编程程序。

(7)、每位学生在实习过程中为自己找出课程设计的零件,作为各专业课程的课程设计课题。

三、实习时间、地点和实习单位

1、生产实习时间:xx年6月21日至7月16日。

2、生产实习地点:邵阳市、长沙市

3、实习单位:邵阳维克液压有限责任公司、邵阳第二汽车附件厂、邵阳矿灯厂、北汽福田、长风猎豹汽车有限责任公司

四、指导老师和学生编组名单

生产实习指导老师:

参加对象:机械类(模具设计制造方向)专业的学生,实习人数53人,分3组,每组设组长一名,具体情况如下:

第一组:共19人。组长:

第二组:共17人。组长:

第三组:共17人。组长:

五、实习工作步骤及工作安排

1.校内实习动员大会,宣布实习目的、内容、要求和纪律。

2.入厂教育,包括安全教育、厂规厂纪教育。

3.实习分二组进行,每个实习小组在每个实习分厂实习按表,依次轮换。实习小组在实习分厂每个工种的实习安排由实习组长和车间主任协商安排。

六、实习考核和成绩评定办法

1.出勤考核10%;

2.实习日记考核30%

3.典型成形零件加工及工艺卡编制10%

4.典型模具结构分析10%

5.实习报告40%

七、实习纪律:

1.严格遵守实习组织纪律,不迟到、不早退,一切行动听指挥。

2.严格遵守实习厂家的一切规章制度,爱护生产设备和各种仪器仪表,未经厂方指导师傅同意,不得乱动厂方一切设备。

3.严禁单人私自出,特殊情况需要外出,半天内由实习队长批准,一天内由带队指导老师批准。

4.严格遵守操作规程,注意安全生产,杜绝安全事故发生。

八、安全保障措施:

1.以军训服代替实习工作服,统一着装出进厂门。

2.凡进行机加工实习工种时,女生应戴实习帽,严禁穿拖鞋、长短裙进厂门。

3.注意饮食卫生和个人身体健康,如有不适,及时预防。

模具实习报告 4

一、实习目的:

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务:

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三、实习基本要求:

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

四、实习内容:

(一)安全教育

【一】、安全教育学习的目的:

【二】、事故的发生及其预防:

1、事故发生的因素

人为因素——不安全行为

物的因素——不安全因素

2、发生事故的认为因素

1)、管理层因素;

2)、违章:

a、错误操作

b、违章操作

c、蛮干

3)、安全责任(素质)差。

【三】、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止触电

5、防止机械伤害

6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒。

(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的',可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解钢结构的结构型式、结构种类和作用。

四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。

四、实习过程:

1、安全教育

在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合

为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记

在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

六、实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

模具实习报告 5

一、实习背景

为了将所学的模具设计与制造理论知识与实际操作相结合,提升专业技能和解决实际问题的能力,我参加了为期三个月的模具实习。本次实习在XX模具制造有限公司进行,通过亲身参与模具的设计、加工、装配与调试等过程,我深入了解了模具行业的运作流程和技术要求。

二、实习内容

模具设计:在导师的指导下,我参与了几个简单模具的设计工作。通过绘制CAD图纸,我了解了模具设计的基本流程和设计要求。同时,我也学习了如何根据产品特点选择合适的模具结构和材料。

模具加工:在模具加工车间,我观察了模具的加工过程,包括铣削、磨削、线切割等工艺。我了解了不同机床的操作方法和加工精度要求,并亲手操作了部分机床进行简单的加工实践。

模具装配:在模具装配车间,我参与了模具的装配工作。通过亲手操作,我了解了模具各部件之间的配合关系和装配要求。同时,我也学习了如何使用测量工具进行尺寸检测和质量控制。

模具调试:在模具调试阶段,我参与了模具的试模和调试工作。通过观察模具的运行情况和产品质量,我了解了模具调试的基本方法和技巧。同时,我也学会了如何根据产品缺陷进行模具调整和优化。

三、实习收获

理论与实践相结合:通过实习,我将所学的理论知识应用到了实际工作中,加深了对模具设计与制造的理解。同时,我也发现了自己在理论学习中的不足,为今后的学习指明了方向。

提高了专业技能:在实习过程中,我不断锻炼自己的专业技能,包括CAD绘图、机床操作、装配与调试等。通过实践,我的专业技能得到了显著提升。

培养了团队协作精神:在实习中,我与同事之间的沟通交流增多,共同完成了多个模具项目。通过团队协作,我深刻体会到了团队力量的重要性,并学会了如何与团队成员有效沟通和协作。

了解了行业现状与发展趋势:通过与导师和同事的'交流,我了解了模具行业的现状和发展趋势。我认识到模具行业正在向高精度、高效率、智能化方向发展,为今后的职业规划提供了参考。

四、问题与改进建议

问题:在模具设计过程中,我发现自己在某些细节处理上还不够熟练,导致设计效率和质量受到影响。

1.改进建议:加强模具设计相关知识和技能的学习,提高自己的设计能力。同时,注重细节处理,不断总结经验教训,提高自己的设计水平。

2.问题:在模具加工和装配过程中,我发现自己在某些工艺操作上还不够熟练,需要花费较多时间进行调试和优化。

改进建议:加强机床操作和装配技能的学习和实践,提高自己的工艺水平。同时,注重与同事之间的交流和学习,借鉴他们的经验和技巧,提高自己的工作效率和质量。

五、结语

本次模具实习让我受益匪浅。通过实践,我不仅提高了自己的专业技能和解决问题的能力,还了解了模具行业的运作流程和技术要求。在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的综合素质和能力水平,为模具行业的发展贡献自己的力量。

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