化工工艺的论文15篇【通用】

发布者:鼓捣么宁 时间:2024-10-22 02:33

化工工艺的论文15篇【通用】

在学习和工作的日常里,大家都跟论文打过交道吧,论文是指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章。你所见过的论文是什么样的呢?下面是小编为大家整理的化工工艺的论文,欢迎阅读与收藏。

化工工艺的论文15篇【通用】

化工工艺的论文1

首先说的是化工工艺在化工领域中的地位和作用,如果把化工厂比作一个电脑的话,化工机械设备相当于电脑的硬件设施,那化工工艺就相当于是电脑运行的软件系统。如果没有化工工艺操作,那么化工厂里的所有设备都是无意义的摆设。化工工艺是专业性较强的课程,是一门涉及无机化学、有机化学、物理化学、化工热力学、化学反应工程学及化工机械等多门学科的综合课程。强调化工生产的产品类别和操作单元,并具有较强的连续性和综合性,要求学生具有扎实的化学化工基础知识。通过学习,对典型的化工、石油化工的'生产有较深入的认识。

对于初中毕业生来学习这门课来说,还是有一定难度的。

第一,这门课程涉及面广、理论多,实际工作当中动脑多于动手。本门课不仅涉及到基础的化学理论知识,还有机械、电器自动化方面的知识。因为化工生产以工艺流程为核心,确定一个工艺路线和工艺条件需要综合考虑温度、压强、流速、物态等各个方面的因素,所有课程设计面比较大,初学这门课常感觉摸不着边际,没有主线和思路。

第二,学习这门课要把握好化工生产特点。对一个化工生产过程或一个具体的工艺流程,起初从表面上看很复杂繁琐,但都有规律可寻。其实任何一个化工过程都由三大块组成,即原料的预处理、核心反应和净制为成品这三部分组成。只要遵循这个规律,让学生用这三步工艺过程去学习看待任何工艺流程都会简单明了了。

第三,单元操作的学习很重要。这门课的名字虽然叫化工工艺,但每个工艺过程都是由若干相对独立的单元操作组成,即使同一产品有不同的生产工艺流程,但其基本的单元操作都是相同的。第四就是这门课所讲述的内容都是在平常生活中不容易见到的,只讲理论显得很生涩枯燥,如果有直观的物体或多媒体课件的话,会使学习效果和兴趣有极大的提高。

对化工工艺这个专业的就业状况和工厂的实际岗位状况,近几年我参加了一些招聘会,也关注过很多化工企业的网站和网上的一些招聘信息。化工企招聘,从专业上看:需求最多的就是化工工艺,其次是化工机械设备,再者就是化学仪表电器自动化。从学历层次上看:招聘的人数多少与学历层次高低成反比。也就是说,中专中技类的人数最多,通常占到六成以上。这就要求我们在教学内容上要突出理论知识的应用和实践能力的培养。基础理论教学要以应用为目的,以必需和够用为度;专业课教学要加强针对性和实用性;增加课堂上的信息量,要及时反映科学技术和社会发展的最新成果。减少实验教学的演示、验证性,增加培养学生创新思维和综合技术运用能力的工艺性、综合性内容。建设基本技能、专业技能、技术应用能力训练相结合,能够形成教学、生产、管理培训相结合的实习、实训基地。在传授知识的同时要注意培养学生科学的思维方法和创新精神,将素质教育和能力培养贯穿于教学过程的始终。课程设置中的每一门课程,都要与能力培养相对应,即在完成课程教学的同时,也达到能力培养的要求。在教学手段上应尽可能采用先进技术,使课程体系和教学内容建立于现代化教育技术的平台上。

在教学方法上采用启发式、讲座式、提问式,以培养学生独立思考的能力,促进学生个性发展,因材施教。对于专业课要以职业能力培养为主线,通过重新整合、削枝强干,突破学科性的束缚,形成了讲、练、操作融为一体的课程结构。如:打破无机化学、有机化学、物理化学的学科界限,从职业需要出发,从文化素质着眼,整合为化学基础课;将原来的工业电器和工业仪表及自动化两门课程整合为工业电器与仪表;化工单元过程及操作课程是在原化工原理课程的基础上,调整教学内容,加强了操作技能的教学和练习,对于一些理论推导做了适当的削减,形成了化学工艺专业融理论、实践和技能训练于一体的一门主干专业课程,教学与操作交互进行;化学工艺课程纠正专业理论偏多、偏深的倾向,增加主要工艺操作技术和分析处理一般故障等理论联系实际的内容等。

化工工艺的论文2

摘要:随着社会的发展,科技的不断进步,我国各个领域均得到了很好的发展,而社会各界对人才的要求也越来越高为了能够为社会培养更多优秀人才,针对化学工程与工业专业展开论述,介绍关于煤化工特色建设背景、化学工程与工艺专业煤化工的优势,并提出了行之有效地开展化学工程与工艺专业煤化工特色建设的相关措施,以期能够为促进化学工程与专业煤化工特色建设方面的发展提供有价值的参考。

关键词:化学工程与工艺;煤化工;特色建设

高校教育一直备受关注,在高等院校中,化学工程与工艺是理科类中十分重要的组成部分,在教学过程中需要学生掌握与之相关的基础理论知识,并逐渐掌握实验技能、计算机技术以及工程实践能力等,学生今后的就业方向主要是化工、能源、冶金以及医药等领域。开展该专业的特色教学不仅可以充分满足现代化专业人才发展的需求,也能够在一定程度上解决我国大学生就业难的问题。

1煤化工特色建设背景

化学工程与工艺专业最早出现在我国时被称作炼焦化学专业,经过一段时间的发展后,其又被称作煤化工专业。时代的持续发展,教育理念的不断更新,教育改革的稳步实施,使得该专业渐渐被纳入到化学工程与工艺专业中,虽然发生了该转变,但煤化工专业的自身特色、人才培养方向依然没有变化,而导致发生此种情况的原因主要有:该专业的教学目标中始终有冶金领域;在教学中教学实践环节一直备受关注,而这得到了冶金领域企业、科研院的高度支持,使得该方面发展有了稳固的后盾[1]。

2化学工程与工艺专业煤化工的优势

此方面建设中有很明显的两个优势,具体可以在以下内容中表现出来:地域优势。我国地大物博地区众多,且各个地区之间有着很明显的差异,尤其是经济发展、教育发展以及地形地貌等方面,以河南城建学院为例,该学院具有很好的地域优势,为教学实践、科研等方面提供了良好的环境,且该地区相关行业的发展情况较为优异,避免了与省内其他高校之间的正面竞争;办学优势[2]。

3开展化学工程与工艺专业煤化工特色建设的`相关措施

3.1更新教育理念

在教育改革视角下,虽然我国很多院校已经进行了教育理念的更新,但在特色专业建设方面显然还有很多不足,特色专业建设具有专业性、综合性以及创新性,在进行教学时需要能够紧跟时代发展步伐,对现有教育理念、教学规划以及教学手段进行优化和创新,使其能够满足社会发展要求。

3.2创新课程体系

创新是社会发展的主旋律,教育事业的重要性不言而喻,与社会各界的联系也十分密切,鉴于此,今后应在教育领域持续创新,使教育能够真正成为推动社会发展的中坚力量[3]。

3.3改革实践教学环节

该专业的专业性、实践性均相对较强,且当代教育也十分提倡实现实践教学,根据高校教育的特点可以积极开展校内外实习活动,在校内为学生建立相应的实训基地,使学生能够紧跟教学步伐做好实践能力的培养工作;校外应积极与相关企业加强合作,将校企合作的作用充分发挥出来。

3.4优化教师队伍建设

教学中,教师的作用是不可替代的,虽然如今越来越多的先进技术被应用到教学中,但若缺少教师的讲解、指导和监督,专业学习依然无法取得很好的进步。我国师资力量薄弱问题一直未得到很好的解决,今后应加强对师范类学校的支持,吸引更多学生投入到教育事业中,同时也要对现有教师进行更深层次的培训,使其能够掌握全新的教育手段,也能够重视到特色专业建设的重要性,能够自动自发地丰富自我,将教学作为首要任务。

4总结

综上所述,研究关于化学工程与工艺专业煤化工特色建设方面的内容具有十分重要的意义,其不仅关系到该专业的教学,也关系到学生学习、就业以及各方面能力的提升。在教育改革后,化学工程与工艺专业的各方面建设均有了完善,专业特色也越来越突出,然而在实际教学中依然会暴露出些许问题,因此相关机构和人员应加强此方面的研究。

参考文献

[1]杨林,李赫.化学工程与工艺专业的煤化工特色建设探讨[J].石化技术,20xx,(8):253.

[2]文衍宣.化学工程与工艺特色专业的建设与实践——以广西大学为例[J].高教论坛,20xx,(11):36-40.

[3]刘永光,朱靖,戴磊,等.具有现代煤化工特色的化工工艺专业课程体系建设[J].广州化工,20xx,(20):173-174.

化工工艺的论文3

摘要:近年来随着时代的发展和工业产业的快速进步,有关的化工问题也在不断的出现。在化工工艺的生产加工过程中,一般都会接触到很多带有毒性和腐蚀性的化工原料,这些原料通常都具有易燃易爆的化学特点,对于相关的工作人员具有很大的威胁性,严重的话甚至会危及工作人员的生命。基于此,有关化工工艺设计的安全问题就显得非常的重要,当前存在的化工问题必须快速解决。介绍了化工工艺设计的相关概述,然后系统的分析了当前化工工艺设计存在的安全问题,最后针对这些问题提出相对应的对策,这对于有效推进我国化工行业具有非常重要的理论和现实意义。

关键词:工艺设计;安全问题;研究

当前,随着时代的进步以及社会经济的快速发展,我国的社会经济水平得到了质的飞跃。很多的行业如同雨后春笋般快速的发展以及相应的改革,化工行业亦是如此。但是在化工行业大力发展的同时也带来了一系列与之有关的安全问题,这些问题甚至会直接影响到人们的生命安全,基于此,化工工业需要亟待解决当前存在的问题,充分有效的提高化工工艺的安全性和可靠性,以确保在工业快速发展的同时将潜在的安全问题坚决的杜绝在外,从而形成一套完整规范的化工工艺体系。具体的本文会进行详细的阐述。

1、艺设计的相关概述

1.1 化工工艺的相关概念

所谓的化工工业,其实就是将原始的化学原料转换成具体的化学产品的一种特殊的设计方法。这一过程必须严格的遵守相关具体可行的流程体系,从而有效的实现化工工艺最大化的目的`,而从原料到产品这一特殊的过程需要遵循的基本步骤如下所述。首先是要及时有效的处理原材料。主要就是初步处理相关的化工原始材料,常见的是对原料进行及时的碾碎、对原料进行磨粉、最后就是对其进行分析提纯。其次是该过程的核心阶段,详细的设计合适的化学反应。这个设计过程的主要目的在于将原始材料及时的过渡到化学产品,是非常重要的一个阶段,所以相关的工作人员要谨慎处理,因为这是化工工艺非常必要的条件,可以充分有效的提高化学反应发生的效率,对于促进化工工艺的发展具有很重要的意义。最后是整个化工工艺最重要的阶段,就是积极处理化学最后的产物,这是整个化工工艺的核心产物。主要是对各个化工工艺过程的产物进行相关的精细处理,使其可以充分的满足化工工艺各方面的需要。

1.2 化工工艺设计的相关概念

所谓的化工工艺设计,是在化工工艺的基础上完成一系列化工工艺的具体过程,主要包括化学反应原材料的研制,化学反应基本条件的制造以及创建合理可行的工艺流程。此外很重要的一点就是对于工艺流程的正确管理模式。在正确操作化工工艺设计的时候,工作人员必须严格遵守以下的准则:提前掌握化工工艺设计的基本原则和流程规范,熟悉工艺运行的具体方法。从而达到化工工艺得以高速运转的最终目的。

1.3 化工工艺设计的基本特点

1.3.1 系统性系统性是化工工艺最鲜明的特点。这主要表现在化工工艺的相关设计非常的复杂切多变,具体涉及到很多的方面。

1.3.2 规模各不相同在化工工艺的具体设计过程中,所用到的化学方式、化学材料以及反应所得的产品各不相同,所以应用到的规模大小肯定也会有很大的差别。

1.3.3 不全面由前文可知,由于化工工艺的规模存在很大的差别,属于一项非常先进特殊的设计项目,所以经常导致的不良结果之一就是化工工艺设计不够全面系统,缺乏一套完整的体系,还存很多亟待解决的问题,这对于化工工业的发展具有重要的推进作用。

2、工艺设计存在的安全问题及策略分析

2.1 化工工艺设计过程中对原材料安全问题的分析及对策分析

在化工工艺的具体设计过程中,主要是将化学原料转换成化学成品,就会发生各种不同的化学反应,在这种情况下,就有可能会产生出带有毒性的化学物质,这些物质严重的话会危机人的生命。针对这种不良现象,相关的专业人员应该事先对有毒物质进行及时的掌握和预防,制定出相应的解决措施,比如戴防护口罩和面罩,与此同时还要了解有毒物质的分子结构,对现场进行及时的安全评估,及时规避类似风险的再次发生。

2.2 化工工艺设计中存在的安全问题及对策分析

化工工艺设计包含很多的设计环节,这些都会或多或少的给人体带来危机,若操作不当还会造成环境污染,所以在进行化工工艺设计的时候,必须要做好提前的准备工作,将可能会发生的危险降低甚至杜绝。具体应该遵循以下的几点:首先,要准确的选择一条简单易操作的工艺路线。这样做的目的在于简化化工工艺流程中的化学反应,减少有毒有害气体的产生及排放,提高安全性。其次,尽量采用安全系数较高的化工材料,可以极大地降低化工工艺带来的危害,因为化工原材料在化工工艺的过程中占有举足轻重的地位。最后,采取得到认证的科学技术和装备,在很多化工工艺的过程中,或多或少都会产生出一定的有害物质,如果采取合适的新技术或装备就会极大的减少这种现象的发生,此外新技术还有对化工工艺中间产物循环利用的优点,极大地降低生产设计的成本和费用,不仅可以起到环保的作用还可以有效地提高化工效益。

2.3 化工工艺设计中反应设备存在的安全问题及对策分析

化工工艺设计中最重要的步骤就是化学反应,这一步骤主要是将化工工艺原材料逐渐的转化成化学产品,会出现很多的安全问题。常见的就是产生有毒有害气体,造成环境污染。由于化工工艺有关的化学反应存在很多不确定的因素,诸如化学反应温度、化学反应剂量以及化学反应时间等,这都会给化学反应带来难度,所以对于化学反应设备的选择就显得尤为重要。具体对策如下:

1、及时减少对于进料的需求量。在化工工艺的化学过程中,准确的控制化学反应所需要的温度、剂量以及反应条件,正确有效的提高化学反应的效率,这样可以充分的减少副产物的形成,积极有效的提高化工工艺的安全可靠性。

2、在化工工艺的相关化学反应中,对于反应参数要及时准确的控制,避免诸如仪器超压的不良现象发生,一旦出现超压的现象,就会直接导致设备故障,带来极大的安全隐患。

3、废弃物的排放。众所周知,化工工艺中的化学反应会产生很多的化学废弃物以及副产物,化工企业可以对副产物进行合理的废物循环利用,不仅环保还节约成本,可是化学废弃物就可能会造成环境污染。基于此,化工工艺在生产的过程中应该充分的考虑这个问题,使废弃物在排放前得到标准的处理,充分的提高化工工艺的安全及可靠性。

3、结语

综上所述,化工工艺设计其实就是充分实现化学工业生产的基本前提,而化工工艺设计属于一个非常特殊的工业设计,跟人类和环境都有着密不可分的关系,这就对于其工业设计有更为严格的要求,以“安全第一”和“保护环境”为准则,积极促进化工工艺设计往科学安全的道路上发展。本文主要分析了当前化工工艺设计存在的安全问题,然后针对这些问题提出了相对应的对策,这对于我国当前化工工业具有非常重要的推进作用及意义。

参考文献:

[1]赵文涛,.工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].国石油和化工标准与质量,013:12-13.

[2]冯军.化工工艺设计中安全危险的识别及控制综述[J].城市建设理论研究:电子版,20xx(15);23-25.

[3]汪兰英,健.探讨化工工艺设计中安全危险的问题[J].中国石油和化工标准与质量,20xx,13(19);56-57.

[4]汪兰英,健.探讨化工工艺设计中安全危险的问题[J].中国石油和化工标准与质量,20xx,13(19):56-57.

[5]李珊珊.工工艺设计中的安全危险问题以控制策略[J].化工设计,20xx:15

[6]张巧琼.化工工艺设计中的危险因素控制[J].化工管理,20xx(13)

化工工艺的论文4

实现化工企业的安全生产时一项重要而艰巨的任务,为了完成这项任务,我们必须做到未雨绸缪,事先防范。这需要我们在生产过程中对所有的工艺安全技术进行严格的控制,保证相关的技术指标满足安全生产要求,对所有危险因素进行有效的控制,预防安全事故的发生。工艺安全技术管理需要投入更多的资金与精力,其中包括对生产设备的更新改造,通过软硬件结合的方式实现安全生产。工艺安全技术管理采用的是预防原理本质安全化原则,可以利用不同的技术与管理方式对风险进行控制,提高生产过程的安全性。

1工艺安全技术管理概述

1.1工艺安全技术管理的概念

工艺安全技术管理工作的主要内容包括工艺安全技术相关信息的采集、应用以及维护等环节,其中所有的工作均需要严格执行相应的操作规范,明确信息采集的目的,严格执行信息的应用方式,并对所有相关信息进行总结与维护,实现工艺安全技术的传承,在生产、维护与改进的过程中总结管理经验,对工艺设备管理的方法进行专业的指导。与此同时,工艺安全技术管理工作还包括对物料危害信息、设备设计信息以及工艺设计信息等的管理。

1.2工艺安全技术管理的重要性

工艺安全技术管理是对生产工艺进行安全管理的信息基础,做好这部分管理工作能够为操作人员、技术人员、维护人员以及管理人员在工作中的安全管理进行指导,提供相应的指导,是工艺安全管理工作的基础条件,并且可以将工艺安全管理与其他要素联系到一起。全面的.对生产过程中存在的风险进行预防、识别以及控制,从工艺设备管理工作出发,利用有价值的信息提高安全管理的精细化程度。对工艺安全技术的相关信息进行收集、分析与应用,可以对生产安全风险进行有效的识别,并发现安全标准与制度中的不合理之处,并针对不同的风险采取相应的改善措施,实现持续改进与工艺安全管理的完善。因此,工艺安全技术在工艺设备管理工作中发挥着重要作用。

2提高工艺安全技术管理水平的具体措施

2.1保证工艺设备质量

为了保证工艺设备质量,我们需要在工艺设备的设计、选购、生产、安装以及使用过程中,根据相关的标准,使用先进的管理方式,对设备进行严格的质量检验,以确保工艺设备质量能够符合安全技术管理要求。工艺设备质量是影响生产安全性的关键因素,只有保证工艺设备质量,才能有效提高生产过程的安全性。保证工艺设备质量的主要任务就是对工艺设备存在的质量问题进行预测、识别以及处理,从根本上降低工艺安全风险。与此同时,还要对现有的资源进行优化,改善工艺设备在使用过程中存在的管理漏洞与不足,防止因管理失误造成工艺设备出现质量问题,并且不断改进这些设备,提高工艺设备在运行过程中的稳定性与可靠程度,有助于设备管理效率的提升。

2.2采集工艺安全技术信息

为了能够顺利的采集工艺安全技术信息,化工企业需要在不断完善信息采集制度与内容,重视对工艺信息、设备信息、有害物质信息等方面信息的采集工作,为工艺安全技术管理提供有效的依据。

2.3积极分析并应用工艺安全技术

在获取工艺安全技术信息后,需要对这些信息进行筛选与分析。在进行化工生产时,各部门需要对信息的沟通情况进行核查,以确保工艺安全技术信息能够及时更新,并提醒生产部门应用最新的技术。将不同的安全技术信息应用在制定操作规程、应急预案以及检修方案等工作中,并利用这些信息进行安全分析与员工培训等方面的工作。与此同时,在对危险性较高的物料进行存储、运输以及使用的过程中,需要严格执行相应的安全技术说明,工作人员必须掌握这些物料的防护方法,并在操作过程中采取正确的防护措施,如果存在化学危险品,需要在醒目位置粘贴安全标识。此外,合理的应用设备的检测与维护等方面的信息,可以进一步明确设备管理标准。

2.4工艺安全技术信息的管理

在化工企业中,工艺安全技术信息的管理工作需要由专人负责,并对其进行更新与维护。在这些信息中,PID图与工艺装置技术参数等信息必须与生产过程中的实际参数相同,以便能够在相关参数出现异常时对员工进行指导,防止发生安全事故。在有信息发生变更时,需要及时更新,尤其是存在与不同位置的相同信息,防止过时工艺安全技术的误用。

3工艺变更管理水平的提高

工艺变更包括所有服原有设计要求与标准的更改,在完成工艺变更后,原有的危险评估可能会失效,而因此造成的变更管理是指对相关操作规程、应急措施、培训要求等程序的变更情况的管理。对工艺变更进行管理,工作中应充分重视常规变更后引发的风险,采取针对性的措施对其进行控制,并总结数据变更的管理经验。通过变更管理,能够对工艺或设备变更可能带来的风险进行预测,以降低安全事故的发生概率。对于工艺设备的设计更改、大修或改进等变更,在所有变更完成后,需要对其进行全面的系统安全检查,在确保其满足安全要求后,才能够投入使用,以排除工艺设备存在的安全隐患,预防安全施工的发生。

4结语

总而言之,生产过程中的安全性是影响化工企业发展的关键因素。为了提高工艺安全技术水平,化工企业必须做好工艺安全技术的管理工作,保证生产过程的顺利进行,促进企业的进一步发展。

化工工艺的论文5

1化学工程与工艺专业的煤化工特色专业建设原则

1.1以市场为导向

随着能源需求量不断增大,我国对开发能源的技术人才也有了更高的要求。我国教育部在1996年将“煤化工”等专业列为化学工程与工艺专业,促进我国煤化这一特色专业发展。加强煤化工特色建设,可以扩大煤化工产业,推广清洁能源,这也是市场经济的必然需求。煤化工特色建设,要以市场为导向,将学生的就业与市场相结合,从而保证学生在面对社会选择的时候,有足够的自信,具备扎实的专业基础和技术水平,提高就业机会。

1.2发扬创新精神

只有发扬创新精神,才能够彰显特色。特色专业是经过改革后被确定的内容,它本身就具有探索和创新,但煤化工专业发展中,以往的教学经验仍然会对创新有所阻碍,因此在建设有特色的煤化工专业时,要用发展的眼光看问题,创新教育观念和人才培养机制,促进煤化工特色建设。

1.3稳定发展原则

化学工程与工艺专业的煤化工特色建设,始终坚持煤化工人才培养方向,也有着自身的特色,毕业后学生主要面对钢铁冶金系统,能源方向,因此在建设特色专业是,也要立足根本,找准发现,坚持稳定发展的原则。煤化工建设要以市场为导向,在发展中会面临内部和外部的变化,因此稳定发展,才能适应不确定的变化,适应社会和市场的要求。

2建设煤化工特色的对策

2.1创新教育观念

专业建设是高校办学理念的表现形式,其特色建设的发展方向、过程等都离不开一定的理念指导[1]。煤化工特色专业的发展与市场分不开,煤化工专业与能源安全与供应、钢铁冶金行业发展与节能减排实现有着很大的关系。随着能源问题出现,可持续发展的'理念不断摄入,煤化工专业发展也要将观念进行创新,以便适应社会的要求。可以通过实现教育活动,将教育观点和教学理念进行谈论和创新,在实际工作中,如果出现了教学理念偏差,要及时用正确的思想观念给予指导。创新教育观念是培养煤化工人才的必然要求,通过定期考核,加强教育工作者的思想意识,将这种观念融入教育,这也是促进我国煤化工产业的重要措施。

2.2创新课程体系

煤化工特色专业要突出特色,因此要有明确的教学目标,以便在基础教学中突出特色,从而培养有特色的专业性人才。化学工程与工艺专业的课程体系要突出煤化工特色,根据高校制定人才培养目标,科学设定课程体系,使本专业的教学能够有序进行。课程体系是特色专业实施的基础和关键,因此要保证其合理性、科学性和可持续发展。煤化工专业是一门传统的学科,但特色建设赋予了它新的生命力,因此这门学科的课程体系要与国内外最新的教育理念相吻合,从而能够在以往的经验中,发挥教学成果的理念,整合课程资源,促进特色专业发展。煤化工特色建设课程体系要反应时代的特征,但也要与学校的特色向结合,建设出使用社会发展的化学工程与工艺专业的课程体系。煤化工课程体系要突出特色,例如开展“焦化特色课程”、“清洁能源课程”等,充分发挥本专业的特色。将基础必修课和辅修课程想结合,促进煤化工特色专业发展。

2.3理论与实践相结合

化学工程与艺术是实践性较强的专业,在建设特色煤化工专业时,要将理论与实践向结合,培养学生的综合能力[2]。教师在教学时,可以结合计算机开展辅助教学,将最前沿的煤化工专业知识传授给学生,让学生形成较强的专业意识。高校还应加强与企业的合作,为学生提供更多的实践机会,让学生参与到企业生产实践中,培养学生的动手能力,在实践中,学生能够更好地解决问题。将理论与实践向结合,才能够促进煤化工特色专业建设,学生在实践中,专业能力得到锻炼,整体的素质也会不断提高。

2.4建立健全质量保障体系

完善的质量体系建设是有特色的化学工程与工艺专业的保障,在科学的监督机制中,促进煤化工专业发展。高校要保证特色专业有效进行,就要对其投入更多的科研、资金及教学条件,这些物质保障是实施特色专业的前提。化学工程与工艺专业的煤化工特色建设中,会面临很多问题,如课程实施不佳,教师专业能力不强等,这些因素都会阻碍课程目标的实现。做好特色专业,离不开完善的质量保障体系。为了保证教学质量,因此要制定质量责任制,包括学生评价、教学反馈、教务系统质量检测等,确保教学目标的实现。

3结语

化学工程与工艺专业的煤化工是高校的特色专业,因此要坚持以市场为导向和创新性原则,在稳定发展的基础上,促进本专业特色发展。煤化工特色建设要创新教育观念,将理论与实践相结合,健全教学质量监督机制,突出特色,促进教学目标的实现,为社会培养更多的煤化工专业人才。

化工工艺的论文6

在我们目前所接触的工业中,化工是非常重要的一个步骤,虽然不像航天事业那样惊喜动魄,也不如军事可以直接用来保家卫国,可是化工却能渗透到很多行业中,其中很多都是足以值得我们骄傲的行业,化工通过提供优良以及合适的材料,来促进社会发展和科技的进步,起到基石的作用。本文主要是以化工生产作为入手点,将生产化学物品的新工艺融入到化学工程里,以寻找到更加安全环保的方法为目的,以便研制出更多又好又新的材料。

1目前化工行业中所存在的问题

作为中间环节的化学生产工艺作用非常重要,直接关系到产品的纯度、原材料的利用率并要严格控制环保,确保无污染物排出,无论什么时候都要确保人民的生活环境质量,这也是衡量国家化工行业是否发达的一个重要的参考准则。我国在化工行业的发展起步有些晚,所以亟待解决的问题也相对比较多,最主要突出的就是环保方面的问题。

1.1目前我国的化工生产率比较低

世界各个国家的工业都在迅速发展着,所以存在的问题也就更加突出,我国目前的化工产业在产率方面与发达国家的差距比较大,而在化工生产时,对于压力以及温度的要求比较高,也就是说在生产过程中所使用的生产设备要非常达标才可能有较高的产率。举例来说,比如我们在生产肥料时,器皿温度是否达标是一项很关键的因素,而我国目前的反应器皿大多都无法达到理想的温度状态,温度不足会导致化肥在生产时反应进行的不够充分,导致废料产生过多,即对原材料是种浪费,也会污染环境。而更严重的事情是,由于生产时反应不充分,会直接导致产品合格率很低,无法达到生产所需要的条件,造成了能源以及资源方面的浪费,这直接导致目前化工产率较为底下的现状。

1.2化工厂的环保能力低下

在进行化工生产时,如果环保的能力较低,则会直接导致空气以及环境污染。这也是造成我国污染严重的罪魁祸首之一。像印刷、造纸、印染、重金属以及纺织业都属于污染环境较为严重的行业。这些行业的废水检测结果,一般都是重金属超标非常严重,对环境造成的危害不可估量,从而严重影响人们的衣食住行,也影响了我国的环境污染指数。这些重金属污染型废水的排放会严重影响我国人民饮水的质量以及土壤的质量,使得生态环境失调。

1.3不能使化工生产过程连续化

众所周知,连续性的生产过程无论在哪个行业都能极大地节省人力财力,同时又能最为充分地利用资源和能源。但我国的化工行业却存在化工生产过程连续性不好的问题。生产过程可能会因为连续性不佳而造成生产过程的中断,使得整个生产过程脱节,对化学品的成品质量造成极大的危害,并造成原料的浪费,这也是化工生产中最容易出现问题的环节。

2关于化工生产工艺的研究

我国工业是由化学工业、机械设计制造工业和煤矿工业组成的。而化学工业是其中最为重要的组成部分,因为化工工业与人民的生活密切相关。我们吃的粮食是有糖类等碳水化合物组成的,我们穿的衣服是有纤维或者尼龙等化学品制成的,我们用的工具更是由化工材料做成的。

2.1努力改善反应环境和条件

作为化学工程中的起始工作,反应环境和反应条件对化工生产过程的产率起着很大的作用。尤其是反应条件,它既关系着反应是否能顺利进行,又关系着化工生产过程产率的问题,反应条件好了,自然可以达到高效生产,减少废弃物的产出,提高原料产率。综合以上原因,为了能够达到高效生产我们最应该做的就是加强化工生产过程中的反应条件。催化剂能够有效地缩短反应时间,降低反应能垒,增加反应的速率。

2.2合理处理废弃物

在化学品的生产过程中,反应条件和反应环境固然重要,但废弃物的处理也很重要。我们国家是一个资源大国同时也是一个人口大国,使得人均资源占有率很有限,为了以后子孙后代的'发展,我们不能走先污染后治理的道路,应该合理处理好废弃物。我国现行的法律规定,化工生产过程中产生的重金属和有毒污染物一定不能直接排放到江河湖泊中。另外,对有毒废气也要经过处理才能排放到大气中。被污染水质的排放应该严格采用化学原理对其进行化学处理,等到指标合格后,才能通过专用渠道,排放到自然环境中。比较简单的则是通过基本反映,利用沉淀的方式,将重金属离子转变为化合物沉淀下来,使其危害性降到最低。而废气则应该在排放装置的中部和顶端设置有效的废气处理系统,过滤掉有毒的粉尘和气体,之后再排放到空气中。

2.3优化化工生产的工艺技术

除了这些工艺以外,我们还要真正改善化工生产中的工艺,对化工反应的一系列的反应条件和反应原理进行研究。例如,乙烯的合成方式有很多种,可以裂解石油品也可以将乙醇脱水,还可以将长的碳链断裂成短的碳链。出现多种方式时,我们就需要研究哪种方式更为节省能源,哪种方式的原料来源更广,怎样的工艺流程设计能取得最大的经济效益以及最高的产率。不同的原料,所需要的化工原料和生产方式都是不一样的,我们需要针对不同的情况采取不同的工艺流程,使得这些流程能更好的适应工业化生产,来提高化工生产过程的有效性并且达到绿色环保高效的目的。

3结论

在化学工程中,化工生产是很重要的过程,只有保证在化学生产过程中的有效性,使化工生产的工艺达到设计的要求,同时也要提高生产设备水准,增加在生产过程中的利用率,提高产量。要将小的化工厂进行合并,组合成规模比较大、在处理污染方面更有能力的化工厂,同时也要提高化工生产工艺的水平,使工艺在进行过程中可以最大程度的连贯起来。

化工工艺的论文7

摘要:化工工艺设计将化工工程从设想变为现实的设计过程,是一项综合性极强的专业型技术工作,设计及使用过程涉及专业工种众多且较为复杂,随之产生的安全隐患问题也相对较多。因此,设计人员要对化工工艺设计及生产过程中的各方因素做好事前的充分认识与控制,有效避免安全事故问题的产生,为化工工艺质量提供有力保障。本文将结合化工工艺生产过程中的因素及环节浅谈安全问题识别与控制问题。

关键词:化工工艺设计;安全危险;识别;控制

1化工工艺设计

化工工艺设计是指根据化学反应、化学过程,将原料转变成为所需的化工工厂或是化工生产流程,化工设计也即是一项将化工工程从设想变为现实的设计过程。在整体设计过程中,设计人员需考虑多方面因素进行设计,如经济性、合理性、可靠性、可操作性、原料来源、环境保护、国情国策、标准法规等,同时还要兼顾化学化工、设计工艺、电气控制、土木建设、暖通、给排水、三废治理、安全管理等方面的专业内容。因此,化工工艺设计是一项综合性极强的专业型技术工作。

2化工工艺设计中安全危险的识别与控制

在化工工艺设计的过程中,涉及专业工种较多且较为复杂,且使用的材料为化学材料,在设计及使用过程中均存在着较多方面的安全隐患问题。因此,在化工工艺设计工作中,针对生产作业中的各方面因素及环节的安全问题要做好充分的认识与控制,避免在化工工艺使用过程中造成安全事故问题,同时确保化工工艺产品质量。

2.1工艺物料方面的'安全问题识别与控制

在化工工业领域中,其使用材料为化学材料物品,大多存在着较高危险性,如腐蚀性、易燃性,甚至是毒性。例如,部分化学材料物品属于易燃易爆炸物料,而在化工工艺使用及运行过程中会产生一定程度的高温高压,容易造成物料爆炸的安全事故问题,造成人、财、物的严重损失。此外,在制作化工工艺产品的过程中,当遇到外界阳光、空气等介质时,生产物料容易发生不良的化学反应,在后续生产过程中埋下安全隐患,造成安全事故问题。因此,化工工艺人员要高度重视安全问题,在工作过程中高度集中精力,同时要对生产原材料、半成品材料的物理性质、化学性质进行充分了解和掌握,并提前制定安全问防护预案及紧急情况处理预案,避免出现任何不必要的安全事故,确保人身及财产安全。在工艺物料危险识别方面,工作人员要对化工材料性质做好深入的识别工作。在化工工业运行过程中,化学方应千变万化,反应过程中将产生大量热量,其可操作的安全区域范围较小,造成化工工艺设计的复杂性较高、控制难度较大。如若遇到化学反应失控的情况,如何降低甚至是停止化学反应速度、如何及时处置化学反应产生物质都是需要提前统筹思考的问题。在进行化工工艺使用之前,设计人员要充分了解参与化学反应的物质特性、化学物质在参与化学反应的过程中将如何进行反应、化学物质在过程中如遇加热活、冷却、搅拌加快、搅拌降速等问题将产生何种反应。在充分掌握了上述情况后,工作人员能够对化工工艺设计及使用过程中可能产生的安全危险具备更加全面、更加清晰的认识,进而做好充分准备,避免化学物质在参与反应的过程中出现失控问题,谨防造成各方面的安全生产事故问题。

2.2工艺路线方面的安全问题识别与控制

化工工艺生产线整体工艺过程复杂,节点繁多,且整体生产线具有较强的连贯性,生产线中的各化工工业设备是相互关联、彼此作用的,如若其中一个设备发生了安全生产事故,则将为整体化工工艺生产线造成严重影响,如造成生产线无法正常运转、造成设备损坏、甚至是造成人身财产安全问题,为员工、为企业造成严重损失。例如,当某一处的设备输气管道发生破裂,将造成化学物料泄露问题,化学毒气外泄将带来人身危害。因此,设计并使用科学合理、安全可靠的化工工艺路线是避免安全事故问题的坚实保障。在化工工艺设计中,涉及的工艺路线众多,由于整体生产线流程具有较强的连贯性,且工艺路线及化工设备之间是相互作用的,因此,任何一条工艺线路都是至关重要的,在设计环节中要选用最为安全、最为稳定的化工工艺设计路线,在最大程度上降低设计及使用过程中的安全隐患及安全危险系数。在设计过程中,要充分了解并统筹考虑影响化工工艺生产线的各方面因素,如原材料、生产设备、生产环境,对各方因素及客观条件进行全面分析及考量,例如,要优先选用无危害或是低危害的原材料,要设计并选用能够提高原材料利用率的生产设备及生产流程,要设计并选用能够缓解高温高压的生产设备及生产流程,要设计并选用能够有效处理污染物质的生产设备及生产流程。通过不断改善并优化化工工艺,确保化工工艺生产线安全可靠、生产效率高、环境污染低。

2.3化学反应装置方面的安全问题识别与控制

在化学反应过程中将产生化学产物,大多数新产生的化学物品具有腐蚀性、易燃易爆性,在选择化学反应装置时,应根据化学物品的不同特性选择相应的化学装置。例如,对于易燃易爆的化学物质,应配置防高温、防静电的安全传输管道,避免在化学物质的输送过程中发生安全事故。为避免反应器中发生安全事故,在化学反应装置选择时,应根据化学物质特性及化学反应类型选择适合的反应装置,使化学反应装置满足强度要求、温度要求、传热要求及生产作业要求,确保化工工艺生产安全高效、科学合理。

3结语

通过做好工艺物料方面及工艺路线方面的安全问题识别与控制工作,能够确保在设计阶段做好充分准备,有效降低化学反应过程中的失控问题,有效避免各方面安全生产事故问题的产生。

参考文献:

[1]司稳琴.化工工艺设计中安全危险的识别及控制方法探讨[J].石化技术,20xx(06):111.

[2]赵文涛,论化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].中国石油和化工标准与质量,20xx(14):33.

[3]李跃云,董喜红.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].黑龙江科技信息,20xx(09):48.

[4]冯军.化工工艺设计中安全危险的识别及控制综述[J].城市建设理论研究(电子版),20xx(15)

[5]宋超.浅谈化工工艺设计中安全危险的识别与控制方法及策略[J].华东科技:学术版,20xx(10):454-454.

[6]罗宏.针对化工工艺设计中涉及安全危险的识别与控制的探讨[J].城市建设理论研究(电子版),20xx(11).

[7]朱晓东.浅析化工工艺设计中安全危险的问题[J].化学工程与装备,20xx(06):203-204.

[8]胡元珏.化工设计,从源头把住安全关[N].中国化工报,20xx-04-20(005).54

化工工艺的论文8

摘要:通过对化工工艺设计中管道设计压力和温度的确定,阻火器的选择,安全阀设定等易错问题进行分析,找出原因,并提出解决的建议,降低安全隐患。

关键词:化工工艺;设计;阻火器;安全阀

近些年来,化工行业有了突破性的成果,对推动社会进步起到了重要的作用。对于化工行业来说,化工工艺的科学设计至关重要,要想设计好化工工艺,不仅仅需要扎实的理论基础,还需要有丰富的实践经验,这样才能够达到预期的效果。一些年轻的设计人员在化工工艺设计中,往往不能找到一个合理的数值,要么存在安全隐患,要么存在材料浪费,这些问题非常的值得研究,本文将围绕一些典型问题进行探讨。

1管道设计压力和温度的确定

1.1管道设计压力的确定

所谓的管道设计压力,就是指管道在极限的工作状态下,能够正常工作而不发生破坏的最小安全压力。管道的设计压力是否合理对于真个系统的正常运行有着重要的影响。一般来说,在设计的设计中,管道设计压力的确定都会参考这些原则:管道的设计压力一定要小于管道在极限工作状态下能够承受的最大工作压力,否则就会有安全隐患压力;管道的压力到了一定的数值,都会有专门的装置进行泄压,泄压的压力值应该小于管道的设计压力,这样才能够真正的发挥出它的作用;化学装置中的连接管道,其设计压力应该比化学装置本身的压力适当的大一些;在化学装置中,部分管道会用来传送一些沸点比较低的物质,这时候在确定设计压力的时候,就应该参考输送物质静止状态下的最大蒸汽压力;对于离心泵来说,在确定出口管道的设计压力的时候,要参考泵的关闭压力,其数值应该比关闭压力要大;对于往复泵来说,在确定其出口管道压力的时候,必须要确保其泄压装置压力的数值大于其设计压力,这样才能够确保泄压装置在整个系统中的泄压作用;在设计压缩机排出管道的设计压力的时候,要考虑到泄压装置的设定压力和压缩机出口至泄压装置之间最流量下的压力差,其设计压力应该大于这个压力差;真空管道的设计压力应该区分两种情况,分别是有泄压装置的管道和没有泄压装置的管道,对于有泄压装置的管道,应该取最大压差的1.25倍或0.1MPa的最小值,参考外部的压力情况,对于没有泄压装置的管道,可以直接取0.1MPa。

1.2管道设计温度的确定

所谓的管道温度设计问题,就是指在化学装置在正常工作的情况下,其管道材料位于设计压力下所达到的温度。管道的设计温度对于整个设备的正常运行有着重要的影响,一般来说,在进行管道设计温度取值的时候,都是参考正常的操作温度,然后在这个温度的基础上根据实际情况适当的增加一定的温度,这就是管道的设计温度,当流体的操作温度大于300℃的时候,一般来说这个增加的温度应该比15℃要大,当流体的操作温度小于30℃的'时候,这个增加的温度应该比30℃要大,在流体的温度比0℃小的情况下,这时候的设计温度就可以直接参考最低温度。

2阻火器

2.1基本分类

阻火器是化学工艺设计中不可或缺的装置,是一个安全保护装置,在系统正常工作的情况下,流体可以顺利的通过阻火器,一旦发生问题,它就能够快速的动作,有效的阻止火焰传播和蔓延,起到安全保护的作用。阻火器有多种分类方法,根据其使用用途分类,主要分为阻爆燃型和阻爆轰型阻火器,根据应用的位置,可以分为管道型和防空型的阻火器,根据其内部的结构,又可以分为波纹型、充填型等。

2.2选用原则

化学管道中在输送易燃易爆气体和气体能够自行分解导致爆炸以及连接明火设备减压后的管道,都应该在管路中合理的位置安装上阻火器。在选用阻火器的时候,一般要遵守这些原则骤:根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器;根据阻火器设置的位置和潜在点火源的方向,确定采用双向型阻火器还是单向型阻火器;根据入口火焰的传播速度,来选用阻爆燃型或者阻爆轰型阻火器;在安装阻火器的时候,还应该考虑到阻火器最恰当的安装位置和管道的布置对阻火器的影响。

3安全阀

3.1基本原理

安全阀对整个系统起到了压力保护的左右,它的原理是依靠调节弹簧力来控制压力,在一些大压力调节的场合,也会采用先导式的结构,当管道中压力不断升高,升高到大于安全阀的设定压力的时候,安全阀就会动作,系统的压力稳定在安全阀的设定压力,当系统压力低于安全阀设定压力的时候,安全阀不起作用,所以安全阀是管道系统中不可或缺的重要元件。安全阀也有很多的分类方法,根据国标,其可以分为直接荷载式、先导式、带动力辅助式等,根据阀的开启可以分为微启式和全启式,还有一些分类方法,就不一一介绍了。

3.2安放位置

对于安全阀来说,其安放位置非常重要,只有安放在正确的位置,才能够发挥它的作用。当外部的力要比设计压力大、管道的出口有堵塞或者存在突然被关闭的可能性、压缩机和容积式泵的出口管道存在突然被关闭的可能性等,安全阀一般位于它们的出口管道上,一旦压力超过安全阀的设定数值,那么安全阀就会打开进行泄压,就能够保持整个系统处于安全压力下工作,且压力比较恒定。

3.3压力设定

安全阀的压力是非常重要的,压力设定的太大或太小都容易对系统的正常工作造成影响,压力设定的太小,在系统的正常工作压力下,安全阀就可能会动作,这是不必要的,压力设定的太大,则超过系统的安全压力也没有动作,这就起不到安全保护的作用。当一个管道系统中只安装一个安全阀的时候,这时候,安全阀的动作压力就必须要小于系统的设计压力,并且,安全阀的设定压力应该参考系统设计压力的10%和20KPa,要比这两个数值中大的那个小;有的管道系统为了工作的需要,可能会安装多个安全阀,这时候,所有的安全阀一定要有一个安全阀的工作压力小于管道系统的设计压力,其他的安全阀的设定压力不得超过系统设计压力的5%,且安全阀最大泄放压力均应不大于系统设计压力的12%或30KPa中的较大者;有些安全阀的主要作用是为了预防火灾的发生,这时候,这些安全阀的工作压力就不应该大于系统设计压力的16%。

4结论

科技的不断进步,必然会进一步的带动整个化工行业的飞速发展,化工行业要想取得更好的成就,其化工工艺设计就必须要与时俱进,能够达到实际的使用要求,化工工业的设计质量关乎着整个化工生产的正常运行,稍有不慎就可能会造成人身事故,所以,应该重视化工工艺设计中的每一个细节,及时的发现问题解决问题,文章主要针对典型的化工工艺设计问题进行了分析,希望能够对相关的工作人员有一定的指导意义。

参考文献:

[1]朱葛中.关于化工工艺设计的几点看法及建议[J].中国新技术新产品,20xx,09:140.

[2]赵宝生.关于化工工艺设计的几点看法与建议[J].中国石油和化工标准与质量,20xx,15:20.

[3]张文华,袁文.关于提高工艺专业化工设备设计能力的几点看法[J].黑龙江科技信息,20xx,36:209.

[4]徐谷仓.对纯棉织物(特别是厚重紧密织物)采用推广低温低碱活化及复合酶练漂前处理新工艺的一些看法和建议[A].中国纺织工程学会.“传化杯”第十届全国染整前处理学术研讨会论文集[C].中国纺织工程学会,20xx:9.

化工工艺的论文9

一、精心选择教材和教学内容。

我校化学工程与工艺专业英语课程的参考教材是华东理工大学胡明、刘霞编写的《化学工程与工艺专业英语》。笔者选取该教材里具有代表性的五个单元作为基础部分,让学生掌握化学化工常见专业词汇,了解专业英语构词规律,掌握专业英语中常见句式和翻译技巧。同时,从ACS、ScienceDirect、RSC、JohnWiley等数据库出版的化学化工方向的专业杂志中,精选近三年的文献作为学生的参考教材,进行大胆的尝试。常见的化学化工英文文献有三种:全文、快报和综述。这三种文献的写作风格和各组成部分(题目、摘要、关键词、引言、各级标题、结果与讨论、结论、参考文献等)都有各自的特色。在第一次讲述一篇美国人发表在JournaloftheAmericanChemicalSociety上面的文献时,同学们都很好奇,课堂气氛顿时变得活跃起来。

很多学生反映,这是他们首次接触到英文文献。好奇之余,也暴露了一些问题。比如,在短短的三页文献上有太多不认识的英文专业词汇、较多的长难句和定语后置等,给阅读带来了极大的不便,论文的写作风格与教材上面的单元有较大差别,同学们一时间难以适应等。随着教学时数的增长,同学们逐渐适应了英文科技文献写作的风格和格式。比如,美国人写的科技文章(美式英语)和英国人写的科技文献(英式英语)的写作风格就有较大的差别。

二、激发学生学习的兴趣,营造宽松、愉悦的课堂氛围。

兴趣是最好的老师,是学业成功最重要的心理动力。因此,要让学生充分认识到学习专业英语的重要性和必要性。在第一次上课时,笔者就试图从以下几个方面培养学生学好专业英语课程的兴趣和紧迫感:

(1)让学生了解中国化学工业和世界化学工业的状况。中国化学工业在深化改革中取得重大的发展,但是与世界发达国家相比还有一定的差距,在技术方面还远远落后于发达国家,这就需要同学们发扬“师夷长技以制夷”的爱国主义精神。

(2)让学生了解中国化学工业日益成为世界化学工业发展中一支充满生机和活力的重要力量。许多跨国公司把中国作为投资和贸易合作的对象,如:巴斯夫、陶氏、联合利华、杜邦等。毕业生要想在这些公司谋得一席之地,就必须具有良好的语言能力和丰富的专业知识。

(3)让学生认识到专业英语在本科最后两年学习中的重要性。专业英语知识掌握的好坏,将直接影响着我校化工专业学生学习化工热力学(双语和英语)的效果。此外,本科生毕业论文(设计)的环节要求学生翻译一篇和毕业论文相关的英文文献(译文字数不少于3000字),撰写毕业论文的英文摘要,熟悉本专业的几种主要外文期刊。

最后,在研究生面试时,很多高校和研究所都要求翻译一篇或者几段英文文献。尝试将课堂交给学生,营造宽松、愉悦的教学氛围。不论什么课,如果只是老师一味地讲解,学生没有参与到其中,那么课堂气氛一定很沉闷。有些老师希望通过提问的方式促进师生之间的互动,但又发现,中国的学生,尤其是大学高年级的本科生,很少有学生在课堂上愿意主动回答问题。笔者采取的做法如下:明确地告诉学生,本课程的平时成绩占35%,每个同学至少在课堂上回答一次问题才能得到平时成绩,回答问题次数越多,平时成绩越高。这样一来,就使得本来很沉闷的教学课堂,气氛一下子变得非常活跃,甚至出现多个学生争抢回答一个问题的现象。

三、以公平为原则,改革单一的考核模式。

专业英语考试的重点应放在考察学生综合利用专业英语知识从英文资料中获取信息的能力。其关键在于学生能否理解英文文献资料。笔者认为,能够用自己的语言,将一篇文献中的工作描述出来,并且能让同学们听懂,就可以称之为“理解”。基于这种观点,笔者采取了全新的考核方式。在第一次课的时候,就将同学们分成不同的小组(5人一组),老师给出几十篇英文文献,要求每个小组从中选择一篇,并以之为基础,制作PPT。当本学期课程快结束时,由其中一个学生上台讲解他们制作的幻灯片(时间约6min)。

讲解完毕后,该小组的其他成员和其他小组的学生均可补充,并回答同学们和老师提出的问题。最后,根据学生在报告中所体现的对文献的理解程度和回答问题的情况给出考核成绩。这种模拟学术报告及问答的过程,不仅对学生专业英语的应用能力进行了考察,还锻炼了他们制作幻灯片和现场演讲的能力。通过这种考核方式,学生不仅学到了知识,而且也锻炼了人际交往和团队协作的能力,为以后的应聘求职奠定了良好的基础。

四、结语。

所谓“授人以鱼,不如授之以渔”,在有限的化工专业英语教学课时内,笔者采用这样的教学方法对我校化工专业连续三届学生进行教学,取得了良好的教学效果。学生不但掌握了基本的.化学化工类专业词汇,还掌握了较为完整的专业英语知识、扩大了学生的适应面,为学生日后的应聘求职和研究生生涯奠定了一定的基础。

自1994年我校开设化学工程与工艺专业以来,十多年间,我校化工专业蓬勃发展,培养了千余名合格的毕业生。我校化工专业分两个专业方向培养,分别是煤化工专业方向和高分子化工方向,大三第二学期由同学们自愿选报专业方向。据统计,报高分子化工专业方向的学生不足11%,为了了解同学们的想法,我们对学生进行了一次问卷调查,调查结果显示,同学们选择专业方向的主要依据是考虑到就业的便利。近年来我国,尤其是西部,陕西、山西、宁夏等地煤化工行业较热,结合我院生学来源,超过一半的学生在考虑就业时倾向回原籍工作,于是参照往届同学的经验,大多选择了煤化工方向,无暇顾及到自身的兴趣。

不少同学对这两个方向都不甚了解,对我国化工行业了解甚少,选报哪个方向都无所谓。还有相当一部分学生反映对专业的培养计划不了解,培养计划在实施过程中课程的设置和安排不尽合理,课程安排有前松后紧的现象。这些不解和困惑都在很大程度上影响到同学们的学习热情,从侧面反映出我校化学工程与工艺专业建设上亟待解决一些问题。

基于以上分析,我认为我校要培养满足市场需求的化工专业人才应该从下面几点来开展工作。

1、调整培养计划,进行培养规范的整体设计

专业规范对提高高等教育质量具有重要的现实意义,它是高等学校以专业人才培养模式改革研究为基础,在改革实践过程中对有关专业的课程体系、知识体系、实践教学体系和相应的参考指标进行整体设计,专业规范对专业人才设定培养规格,拟定培养目标。在高等院校进行教育教学改革过程中,对人才培养规范进行整体设计,是开展专业建设与深化改革的重要入手点[1]。

应对当前的就业形势,制定化工专业的专业规范非常有必要。自1999年以来,高校外延发展迅速,新增高校、新增专业多了,人才培养难度更大,要求更高。另外,高等教育大众化阶段教育质量呈多元化,亟需制定专业规范,一般高校工科专业人才培养规格的定位决定了人才培养模式的基本框架。

2、加速进行我校化学工程与工艺专业的认证工作

化学工业是国民经济的支柱性行业,为了让高校能更好的为社会服务,高等院校为化工行业提供主要人力资源,教育部自20xx年启动了化工专业认证试点工作,目前已有6个专业点进行了试点工作[2]。化工行业对人才的评价标准和要求,主要体现在以下几个方面:

(1)有良好的职业道德,了解本行业的相关法律法规,体现出较好的人文素养。

(2)数学、自然科学基础较好,工程基础知识扎实,掌握一定的经济管理知识;掌握化学工程、化学工艺学科的基本理论、基本知识,了解本专业的前沿发展现状和趋势;具备运用现代获取专业信息的能力。

(3)具备化学与化工实验技能,有工程实践经历,具备能力,接受过科学研究与工程设计方法的基本训练,能够运用所学知识和技术手段分析并解决工程问题。

(4)具有较强的组织管理能力,表达流利,人际交往能力突出,有较强的团队协作精神。

(5)具有终身学习能力和国际视野。与以上标准相对照,我校在培养化工人才方面还存在着明显的缺陷和不足。还有很多工作要做。

结合行业要求分析,我校化工专业目前存在的问题主要有:

(1)教师队伍中普遍经历单一,缺乏工程师经历。

(2)实践教学环节不完善,学生工程实践能力较弱,创新创业能力不足,学校与工业界联系不够紧密。

(3)缺乏对学生的团队精神的系统训练。

(4)毕业生的调查与跟踪机制不够完善等。除此之外,缺乏科学的学生考评机制,缺乏毕业生跟踪与反馈体系。因此要针对这些问题,以专业认证为契机,有目的的开展工作。

3、灵活设定培养方向

专业方向的设置是高校人才培养的基础,开设什么样的专业方向,关系到培养什么样的专业人才,培养出来的人才是否符合社会的需求,这个问题关系到一个专业的前途命运。在充分利用我校资源的同时,在专业方向设置上体现差异,强化特色,做到以质量求生存,以特色求发展。在开设专业方向的问题上,要避免与周围同区域、同等水平的院校趋同,以减少资源的浪费,避免在人才培养上出现重复和过度竞争,充分体现差异[3]。

4、优化各级结构,提高培养质量

当前,大学生毕业后难就业已经成为社会主要关注的问题,也是每所高校所面临的最为严峻的挑战。要解决这个问题除了国家宏观上的一些制度和政策的支持外,高校还应该根据市场所需人才,有针对性的提高培养质量。提高培养质量,既要从宏观上把握高等教育的结构,明确学校、院系和学科的定位,满足地方经济社会的发展对高等教育的要求,另外,要从微观上、从学校本身把握高等教育的内部结构,理顺专业结构、学科结构与理论结构,使我们培养的人才和社会需求相一致[4]。

我国的高等教育逐渐从精英教育转向大众化教育阶段,大学之间的功能也由以前的趋同转向为逐渐分化,这就使得学校的专业定位显得尤为重要。我校化工专业应根据主要生源地的用人需求,将培养的方向和层次准确定位,针对培养什么样规格的人才,满足哪些领域的社会需求等这些问题开展广泛的研究,谨慎决定。此外,认真处理好专业建设中适应与对口的关系,在一般的学校,学生是直接面对市场就业的,应该将专业设置得窄一点,对口性更强一点[4]。

通过以上论述可以看出,要想扩大我校化工专业在西部地区的办学影响力,还需要我们多了解学生的思想动态,提升认识水平,根据市场的需求,提高培养质量,能够很好的在地方经济建设中发挥主要作用,扎扎实实做好专业建设工作。相信在不远的将来,我校化学工程与工艺专业一定会成为西部最具影响力的王牌专业,为我国化工行业培养出更优秀的人才。

化工工艺的论文10

摘要:在我们常见的化工生产中,所使用的大部分材料都是危险化学品,特别是在一些化工工艺有高温高压为反应条件的生产中,反应相对激烈,而且还会释放出大量的热量,产生气体,由此很容易引发一些安全事故,如火灾、化学材料泄露、爆炸等事故,所以在化学生产中,我们需要一些措施来尽可能的避免安全事故的发生,在本文中,我们对各种有可能出现的事故的安全问题进行分析。

关键词:化工工艺;安全问题;工艺设计

我们目前很多化工工艺的设计在生产过程中都存在着安全问题,而化工生产的工艺设计中,化工工艺是影响的安全的关键因素,所以在化工工艺设计中应该对生产中的安全问题进行有效的控制,在化工工艺设计与生产过程中一定要按照相关政策严格执行,对化工工艺设计中可能存在的安全问题进行有效的控制,并且对化工工艺设计要严格控制,这样才能保证化工工艺设计的发展快速稳定。

1、关于化工工艺设计

1.1化工工艺设计的内容

化工工艺设计主要包括三个方面:工艺流程、设备布置、管道布置,首先设计人员要对工艺流程有一定的了解,之后根据工艺进行计算并绘制流程图,然后通过工艺计算和流程图提出设备需要具备的条件,然后交给设备专业的人员,并且提供出设计所需的相关参数,而且还要提供工艺控制方面的参数,以此来作为自控专业仪表选型的依据,然后工艺在根据工艺流程图来进行设备的初步布置,最后在有管道专业根据设备布置图配管完成最终的管道布置。

1.2化工工艺设计的特点

化工工艺的种类有很多,而且规格更是大相径庭,这样的话对于设备的选用就提出了很高的要求,所以化工工艺设计的工作量是非常大的,但是在时间方面又不能太过拖延,这也是化工工艺设计的一个特点,一般来说,化工工艺的总体投资都是非常多的,像反应装置、设备系统等项目都是非常复杂的,热切化工工艺中所使用的材料也是非常特殊的,为了可以更快的投入生产和使用,并且在短期内就可以占领市场,化工工艺的设计必须要具有较高的工作效率,在很多化工企业为了减少设计周期,大多是采用边生产,边设计的方式,这种方式虽然减少了工作周期,往往忽视了安全问题,因此对化工生产中的各个环节埋下了很多的安全隐患,因为各种化工生产规模不同,为了减少化工工艺设计的经费,在一些设计和实际操作没能按照相关规定进行,有的时候为了获得需要的工程数据,化工工艺设计的`规模也会进行一定程度的增长,化工工艺设计要考虑最多的问题就是安全问题,对平常生产过程中各个阶段存在的安全隐患都要进行严格的识别和控制,尽可能的将各种隐患都做好相应的安全预案,以此来保证化工生产的安全性。

2、化工工艺设计中的安全问题

2.1化工反应装置的安全问题

化工反应时化工产品的核心,在化工反应中,会出现各种各样的安全隐患,在生产过程中很容易产生安全事故,尤其是在化工反应装置方面,存在着很多不可控制的因素,在反应装置设计时,必须要进行准确的计算和严格的分析,化工工艺设计时要考虑到各个反应物的反应速率和化学反应时产生的热效应,为了准确的控制化学反应,在工艺设计时要严格控制各个材料的进料量,对于反应的热量要准确的控制好,对于设备的冷却能力也要有较高的要求,在控制反应速率方面我们可以设计成多级反应的模式,然而在我们实际的生产过程中,由于各种原因,无法达到设计时的理论数据,所以在生产时经常会对设备产生一定的损害,往往会因为超压或者超温致使化工设备变形,如果这种问题不能及时的解决,那么很容易产生安全事故,针对这一问题,我们在对于化工设备的设计时应该加入适当的压力释放装置。

2.2设备管道的安全问题

在化工生产的过程中,管道运输的材料一般都是易燃易爆、腐蚀性强的物品,如果管道在运输的过程中出现泄露的话,有毒有害的化学物质将会暴露在自然环境中,对环境的危害是非常大的,而且这种情况对化工生产也是很大的安全隐患,如果因为管道泄露而造成化学反应中各成分不能按照设计比例进行反应,那么很容易就会出现一系列的不合格产品,甚至在一些关键的反应中有可能出现超高温甚至是爆炸的情况,在管道方面为了尽量保证安全性,这就对管道的材料和接头、拐弯处选用合适的直径和正确的材料,在这些容易出现泄露的地方都是应该重点关注的,在这些地方不仅材料要有针对性的选择,而且在施工的过程中也要严格按照有关规定来执行,一定不能偷工减料,而且在管道的设计中,应该加入避免出现水锤、气液共存现象而导致危害管道安全的情况出现。

3、加强化工工艺设计安全控制的措施

3.1加强化工工艺路线安全设计

化工生产的连续性是非常强的,而且施工工艺也非常复杂,所以说化工生产中各种生产环节在安全性上都应该做到最好,将危险的可能性降到最低,而且一个环节出现问题那么很可能会影响到整个生产的线路,在化工工艺设计时应尽可能地选择低危险性的物料和反应方式,在可以选择多种方案是应该以安全性最高的情况方式选择,并且在可能的情况下尽量避免危险性高的线路。

3.2化工工艺反应装置的选择

在化工生产过程中,一般都会涉及到多个化学反应类型,如置换反应、取代反应、裂解、聚合、氧化、还原、缩合反应等等,不同的反应有不同的特点,所以在设计时应该有针对性的选择材料,而且在设计时必须要考虑到高温、高压等反应时,容器可以承受的程度,所以说在材料强度和稳定性都是反应装置的设计方面必须要考虑的问题。

4、结束语

化学生产的过程中,常常会涉及到一些危险品,而且化学生产的反应过程大多是高温、高压的条件下进行的,而且在生产过程中还涉及到管道运输的问题,如果在管道的方面出现安全问题那么对整个生产线都有很大的隐患,所以在设计时因该在保证生产线安全的情况下保证设计的快速,高效以及稳定的生产线,只有更快、更稳定的发展,才能为企业创造出更多的效益,并且可以有效的推动我国化工工艺的作用。

参考文献:

[1]李跃云,董喜红.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].黑龙江科技信息,20xx(09):23-27.

[2]赵强.浅谈对化工工艺设计中危险因素控制的思考[J].化工管理,20xx(22):18-26.科学技术

化工工艺的论文11

教学内容的选择考虑了地区化工企业人才需求,为学生以后的生产实习和就业打下了基础,联系工厂实际,拓宽教学内容化工工艺学教材中介绍的都是些传统的、较为成熟的工艺,而工厂中所采用的实际生产工艺多为在成熟工艺上进行技改后的工艺,如对工艺路线的调整、催化剂的更新及设备的改造等,这些都是本着实现优质、高产、低耗为目的的。将这些发展方向引入课堂,有意引导学生进行技改。比如在乙烯氧氯化制氯乙烯生产过程中,教材中提供了PPG化学工业公司的工艺流程,其中包含了乙烯加成制二氯乙烷工艺,由于该反应为放热反应,这就涉及到反应热的综合利用,我们从以下几方面让学生来解决问题:

(1)让学生带着问题去查阅有关资料,了解新信息,拓宽思路;

(2)分成若干小组,自制PPT,由学生上讲台,开展专题讨论,大家各抒己见,虚心听取他人的看法,发现他人的闪光点,积极寻找最佳方案;

(3)要求学生最后形成一篇小论文,为毕业论文做准备。

这样的教学形式,充分调动了学生的积极主动性,挖掘了学生的潜力,全面提高了学生的自学能力和综合素质。紧跟学科前沿,扩充课堂信息量随着工业生产的发展,开发出越来越多的新工艺、新技术,而教材的更新有个过程。为了让学生更快地接受新知识,了解行业发展现状,常常将一些行业新动向、新信息引入课堂。比如合成氨工艺中所涉及到的CO变化工段,书中仅介绍了中、低变工艺,随着科技进步,目前已开发出了全低变工艺,新工艺在节能降耗方面具有一定的优越性。又比如在烃类热裂解制乙烯工艺部分,我们增加了现代乙烯发展情况的课外话题,介绍了世界主要的化工生产基地。通过这些新信息的引入,开阔了学生视野,拓宽了思路,也为他们的就业搭建了知识平台,大大提高了同学们的兴趣,活跃了课堂气氛。

强化实践教学,巩固理论知识

比如在合成氨的生产过程中,节能降耗是其降低成本的主要方法,热量的综合利用则成为该工艺的核心,引导学生将该工段中的换热网络画出来,同时让学生利用化工技术经济的相关知识进行分析,培养学生的工程观念;又比如在该工段中,脱碳过程涉及到甲烷化和吸收两种方法,让学生对其进行比较,从而进行延伸,让学生学会从个别到一般的科学思想。加强专业综合实验,进行“方法论”教育[2]化工专业综合实验是工艺性的综合实验,是学生在完成专业理论课学习之后,所开设的实践教学环节,该实验旨在培养学生了解、学习和掌握化工工艺科学实验研究方法,从而提高实践动手能力,为毕业论文/设计以及进入实际工作岗位打下基础。在该环节教学中,我们改变了过去传授知识的模式,重视“方法论”的教育,教师只提供实验题目,例如:高性能吸水树脂的制备、天然水处理材料的制备、天然产物提取工艺的优化等,让学生学会如何去解决问题,例如:怎样根据所给课题去查阅文献、搜集资料?如何根据所搜集到的资料进行分析整理、制定最终实验方案?如何选配实验设备、组织实施实验?如何分析实验结果、得到有价值的结论等。这些实验安排不仅体现了化工工艺学的研究内容,提高了学生对工艺的认识,同时也让学生由被动接受变为积极参与,主动思考,学会利用工艺学的观点和方法解决问题。

改革考核方法,激发学生的学习兴趣和动力

传统的只凭借一张试卷评定学生成绩的考试方法存在许多弊端,老师用全部学时授课,学生通过背书、记流程,就可以拿到不错的分数,这样不但助长了学生死记硬背的不良习气,同时也导致了高分低能现象的发生,达不到考核学生实际分析、解决问题的.能力的目的。在课堂教学时,对重要章节和典型流程进行深入介绍和讲解,对有的章节则进行总结介绍,列出提纲让学生自学,由老师设置问题考核自学效果,并计入平时成绩;而对有的章节则可以用专题讨论的形式,例如针对乙烯氧氯化制氯乙烯生产过程中的乙烯液相加成制二氯乙烷工艺进行改进,指导学生自行查阅文献资料,完成PPT制作,并进行专题讨论,最后提交小论文,并按照一定的比例加入到最后的成绩考核中。这样,不仅可以提高学生的学习兴趣和积极性,还可以锻炼学生查阅、收集资料的能力,使学生分析和解决实际问题的能力得到增强。采用这种灵活多样的考核方法,不仅可以全面考核学生对工艺知识的熟练掌握程度,还可以减少某些学生靠考试作弊等偶然因素而取得及格的可能,从而培养学生平时努力学习的好习惯。

化工工艺的论文12

摘要:化工工艺设计是化工企业生产中最重要的一道程序,在一定程度上影响着化工企业的稳定可持续发展,全面解决化工工艺设计中存在的问题,可以全面推动化工企业的快速发展。定期对化工工艺设计进行审查,可以将企业的生产效益扩大到最大化,随着社会经济的快速发展,化工行业得到了市场经济的最大关注。本文主要研究化工工艺设计中存在的主要问题,并提出了较为完善的解决措施方案。

关键词:化工工艺设计;主要问题;优化措施;对策研究

1化工工艺设计现状分析

随着化工企业快速发展的同时,企业中的弊端也在逐渐显露,其中化工工艺设计的仪器装备过程中,存在较高的风险性。化工工业设计中,对于仪器安装的安全性能要求较高,安装工作人员的专业安装技能过低,不能满足化工企业的需要。安装工作存在过多的技术分离区域,组装区域与焊接区域需要不同的技术人员,这样涉及到的技术人员过于分散,给仪器安装管理部门造成了很大的困扰。在仪器安装之前,要根据不同的技术区域来制定不同的安装方案,化工仪器的安装决定着企业以后的安全生产状况。

2V化工工艺设计中存在的问题

2.1化工工艺物料的安全问题

化工工艺物料在投入生产之前,大部分是经过加工的中间材料,存在的化学性质非常不稳定,其特殊的化学性质在符合物理条件时具有一定的危险性。化学工艺设计工作人员在进行安装线路设计时,按照规定应该设计出多条线路生产线,可是为了缩短工作周期,部分会选择设计出一条线路。如若投入生产,一但生产线出现问题,将会导致整条化工生产链崩溃,严重的会给环境造成巨大的伤害。

2.2化工工艺设计中设备的安装问题

化工仪器设备的安装是化工工艺设计中的基础环节,也是最重要的一个环节,其中容纳了厂房基础设备分布、设备支架和工作台设计、仪器恒温保护和刷漆、设备安装检修和吊装位置的设计、设备安装施工说明五个方面。大多数化工企业忽略了仪器安装的重要性,设置的管理监督人员专业知识有限,安装中长出现的问题就是仪器损害程度较高,严重影响生产质量。在设备安装期间,还会出现设备返厂现象,化工工艺设计工作人员技术水平低,就会对设备造成一定的损害。化工仪器设备需要全面保护,任何损伤都会降低设备的灵敏度,对于设备的安装位置都需要经过技术人员精准的审核与计算。

3化工工艺设计的优化策略

3.1实现化工工艺设计的低耗能

化工生产中的能源成本并非生产总成本的一部分,为了实现化工工艺设计的低耗能,化工企业需要解决基建投资高和能量耗量大的问题。化工企业通过提高生产效率、降低生产成本,从而达到化工工艺设计的低耗能理想标准。实现化工工艺设计的低耗能,我们可以从多方面着手,举个例子,当温度和压力高于其临界状态时,就会形成超临界流体,化工企业可以将超临界流体,应用于大型的分离装置上,从而减少仪器设备的能源费用。

3.2推动绿色化工工艺技术的革新

我们可以借鉴西方绿色化工技术的指导思想,推动绿色化工工艺技术的革新,绿色化工工艺技术可以衡量一个化工企业的综合技术实力。为了响应国家绿色可持续的发展观,大多数化工企业将绿色化工工艺技术的.革新任务,放在企业策划书的核心位置。只有创新化工工艺设计技术,才能实现企业全面技术的绿色化,需要引进低耗能无污染的化学产品生产技术,比如新催化技术、声化学技术、光化学技术、生物技术、微波化学技术等等。除此之外,化工工艺设计的改革和绿色发展,是国家安全生产总局,对化工企业21世纪的持续发展要求。化学物品可以广泛应用于医疗领域、农作物领域、香水香料领域和光电光缆等众多领域,由此看来,化工工艺设计的绿色发展理念可以造福于生产行业的各大领域。全面推动化工企业的绿色生产理念,可以实现绿色化工技术的全面革新,从而也推动了我国科研技术的创新和再开发。

3.3提高化工工艺设计中的原子利用率

化工企业多数会采用原子控污技术来解决企业污染问题,提高化工工艺设计中的原子利用率,可以从根本来源上控制化工企业的污染程度。原子利用率的最高理想,是将转化率提高到百分之百,也就是将原材料全部运用于生产,从而达到化工企业的零污染。我们可以引进西方先进的原子利用技术,提供特定分子理论合成路线软件辅助设计新产品,与此同时我们既要保证原子利用率有所提高,也要保证化学产品的高质量生产。西方先进的高原子利用率也会存在一定的风险性,我们在借鉴学习的过程中要学会取其精华弃其糟粕,在借鉴学习的同时也要保留本企业的生产技术风格。

4结语

化学工业设计的正误决定着化学产品是否顺利生产,化工企业应该高度重视化工工业设计这一环节,确保能够及时发现工业设计中存在的问题,并快速制定出相应的解决方案。化工设计工作人员,需要不断地提升个人的专业素养,不断完善和健全化学工业设计体系。

参考文献:

[1]任巍.化工工艺设计的现状及存在的问题探讨[J].中国石油和化工标准与质量,20xx.

[2]华柏寅.绿色化工可持续发展探讨[J].化学工程与装备,20xx.

[3]颜炳发.浅谈化工工艺和设备安全性评价[J].黑龙江科技信息,20xx.

[4]赵强.浅谈对化工工艺设计中危险因素控制的思考[J].化工管理,20xx.

化工工艺的论文13

【摘 要】本课程讲授内容的变化在突出教材重点的基础上,引入了与本课程紧密相关的安全工程重要分析方法事故树分析方法,在教学效果上看既提高了学生对重点知识的掌握程度又达到了拓宽学生知识面的目的。

关键词:事故树;化工安全;中毒

0 引言

化工安全与环保是化学工程与工艺专业的一门必修课,以安全理论为指导与化工生产实践密切结合,围绕火灾、爆炸和中毒事故的预防,构建了一个比较完整、通用的化工安全技术体系。本课程是一门综合性和交叉性的课程[1]。由于本专业学生在安全系统工程方面知识的匮乏,导致学习过程中往往单一的变成对化学知识的学习而无法与安全有更深层次的结合。因此,在本课程的教学过程中融入一些安全系统工程中重要的分析方法显得尤为重要和迫切。

1 内容讲解和学习方法

本文以第五章中毒事故与通风置换技术中的中毒事故预防知识讲解为例[2],引入安全系统工程中事故树分析方法对中毒事故的预防进行深入讲解。

1。1 事故树介绍

事故树是用来描述事故因果关系的且有方向性的“树”,在安全系统工程,它是一种重要的分析事故原因的方法[3]。它可以对各种系统的危险性进行安全性评价,既可用来定性分析,可以用来进行定量分析[4]。

事故树进行分析的步骤如下:

(1)绘制事故树。在认真了解相关的安全操作规程,及总结收集相关类似的事故资料的基础上,认真绘制出氯气急性中毒的事故树见图1。

(2)运用布尔代数求最小割集。最小割集是导致顶上事件发生的最低限度的`基本事件的集合,事故树的最小割集越多,事故系统就越复杂,事故发生的几率也越大,在最小割集太多不好分析时,也经常利用事故树的成功树求出事故树的最小径集,针对最小径集进行定性或定量分析,最终作出事故的控制措施。

(3)结构重要度分析,是从事故树结构上分析各基本事件的重要程度。即在不考虑各基本事件的发生概率,分析各基本事件的发生对顶上事件发生所产生的影响程度。

(4)每一組最小割集是反映事故树中可能引起顶上事件发生的一个基本事件组合,据此可有的放矢地制定预防控制措施。

T—氯气急性中毒;M1—氯气泄漏;M2—泄漏区防护不当;X1—泄漏区氯气浓度达到有害浓度;X2—氯气瓶体破裂;X3—氯气瓶出口阀损坏;X4—人员不会使用防护用具;X5—泄漏区无防护用具;X6—防护用具失效

图1 氯气中毒事故树

1。2 事故树分析

事故树定性分析:

(1)求最小割集:

T=M1·X1·M2

=(X2+X3)·X1·(X4+X5+X6)

=X1X2X4+X1X2X5+X1X2X6+X1X3X4+X1X3X5+X1X3X6

事故树有6个最小割集,数目较多分析起来较为繁杂。

(2)求最小径集:由对偶成功树得:

T'=M1'+X1'+M2'

=X2'X3'+X1'+X4'X5'X6'

由上式可知本事故树有三个最小径集,相比最小割集要简单,最小径集分别是

P1={X1}

P2={X2,X3}

P3={X4,X5,X6}

(3)结构重要度分析:本事故树的最小径集中,P1只有单元素X1,所以X1的重要度系数最大,P2中有两元素,且该两元素不在其他径集中重复出现,所以X2与X3重要度系数相等且小于X1,P3中有三个元素且不在其他径集中重复出现,所以X4、X5、X6重要度系数相等且重要度系数最小。按结构重要度系数排序有

I?椎(1)>I?椎(2)=I?椎(3)>I?椎(4)=I?椎(5)=I?椎(6)

(4)定性分析:综上说明事故树的最小割集有6个,比较多,说明发生氯气泄漏中毒的途径是比较多的,而最小径集有3个相对较少,表明只要控制住3种途径的基本事件不发生,就能避免氯气泄漏中毒事故的发生。

从最小径集的分析结果来看,不管氯气泄漏与否,如果氯气储存场所的氯气浓度不超标则不会造成人员伤害事故,但一旦氯气泄漏想要氯气浓度不超标往往不容易做到。因而,防止瓶破裂与瓶出口阀损坏就显得尤为重要,最后也要做好防护用具的储备工作预防措施。

(1)首先最重要的是严格控制氯气瓶库的氯气浓度,加强通风。

(2)严格按照《压力容器安全技术监察规程》进行管理,加强对瓶体及其附件的检查。

(3)重视起防护用具的管理及相关安全教育。

2 结论

通过引入了与《化工安全与环保》课程紧密相关的安全工程重要分析方法事故树分析方法,对中毒事故与通风置换技术加以系统化地讲解,对本课程的教学进行初步探索。在以后的教学中要继续完善改进,以适应应用型人才培养的要求。

【参考文献】

[1]黄燕,庄园琳,吴世逵,等。化工安全工程课程教学改革探索[J]。化工高等教育,20xx(1):50—52。

[2]温路新,李大成,刘敏,等。化工安全与环保[M]。北京:科学出版社,20xx。

[3]徐志胜,姜学鹏。安全系统工程[M]。北京:机械工业出版社,20xx。

[4]卜全民,王涌涛,汪德爟。事故树分析法的应用研究[J]。西南石油大学学报,20xx,29(4):141—144。

化工工艺的论文14

摘要:化工产业是国民经济的主要部分,也是一个危险程度较高的行业,因而安全管理对化工企业显得尤为重要。而化工企业安全管理的重点无疑就是工艺技术管理,化工企业工艺技术是化工生产能顺利进行的前提。本文主要阐述了化工企业工艺技术管理的内容和任务,强调了工艺技术管理的重要意义,并对工艺技术管理的具体管理进行探讨,希望能够对化工企业工艺技术管理工作起到一定借鉴作用。

关键词:化工;工艺技术;管理

对化工企业来讲,安全生产是第一位的,因而加强安全生产管理是化工企业管理工作的重中之重。化工企业工艺技术管理主要是对生产活动中相关技术活动进行管理控制,是化工企业安全生产的基础。

一、化工企业工艺技术管理概述

化工企业工艺技术管理是化工企业对其生产过程中全部技术活动进行科学管理的总称,是化工企业管理的重要组成部分,也是安全生产的基础和前提,在化工企业各类管理中占有非常重要的地位。简言之,化工企业工艺技术管理工作主要是建立完善化工企业工艺管理的各类规章制度,并监督这些规定的落实,通过管理强化企业安全管理,实现化工企业安全生产。工艺技术管理水平的高低直接决定了企业能否安全生产,也直接关系到化工企业的经济效益和可持续发展。

二、化工企业工艺技术管理的任务和意义

化工企业工艺技术管理主要包括技术规程制定、规程执行情况检查、生产技术改进、技术引进、技术组织措施和经验总结完善等方面的内容。化工企业工艺技术管理根据国家的相关法律法规和政策规定,依据化工企业的实际和企业生产的特点,建立健全企业生产工艺技术的技术标准、规章制度,重点是管好生产工艺技术规程,从而不断提高技术水平。化工企业的技术管理工作,主要由总工程师全面负责,技术部门为技术管理工作的具体管理部门。化工企业技术管理工作的.任务主要有三个方面:一是组织企业的技术工作,健全完善各项技术管理规定,维护好生产技术工作秩序,督促各部门严守规程进行生产,确保企业生产的安全正常进行;二是组织开展企业技术革新研究,推进技术创新进度,并负责新技术的推广使用,保证尽快把科研成果应用到生产上去;三是发挥企业员工的主观能动性和创造力,立足企业现有物质技术条件,不断总结经验,通过采用新技术、新工艺、新材料,提高产品质量,发展新品种。化工企业工艺技术管理是企业生产的客观要求和重要条件,是企业管理的重要组成部分之一,它与企业的生产、安全、质量、环保、能源管理等均有密切联系。工艺技术管理水平的提高,直接关系到企业的技术进步和技术创新,关系到企业安全、稳定生产,同时会给企业创造巨大的经济效益,甚至企业的盛衰。因此,化工企业必须加强和完善技术管理,不断进行技术改造,从而提高企业的经营绩效。

三、化工企业工艺技术管理的主要内容和要求

化工企业工艺技术的管理内容和生产中各个环节都有着相应的联系,对化工企业的安全稳定生产也有着重要影响,其内容主要包括:对工艺的管理、对技术进行某方面或全面的改造、引进和创新以及对工艺技术管理进行全面、系统的改进和升级。

1.工艺规程的制定和修改。产品的工艺规程是在化工产品投入量产前根据前期的科研成果和生产经验,在征求员工生产实践意见建议基础上制定出来的,工艺规程的制定,补充或修改,都是总结和吸收生产实践的经验而形成的。制订工艺规程时,首先需要了解相关工艺技术发展状况,并结合必要的工艺试验,尽可能避免陈旧落后的工艺,采用先进的适用的工艺装备。在设计制定工艺规程时,应根据产品的使用要求,提出性能的要求,保证产品的质量。另外还要充分考虑经济效益问题,通过成本核算或对比分析,在保证质量的前提下,选择经济最合理的方案,力求提高生产效率,使能源材料消耗和生产成本达到最低,以扩大企业利润。工艺规程的制定和修改,都应遵守严格的程序,最后必须经过总工程师的签署批准方能有效,重大工艺路线的变更,按规定上报主管部门审批后方可实施。

2.技术改造管理。技术改造必须从企业自己的特点和条件等实际情况出发,应根据本企业的设备状况,技术水平和资金多少,采用适用的技术,不要脱离客观可能,片面追求最新技术。化工企业的技术改造,一定要以提高经济效益为目标,不仅要考虑本企业、本行业的效益,而且更要考虑国民经济全局的效益。化工企业技术改造是一个系统工程,应建立在内外部实际调研的基础上,本着效能、效率和现代物流的基本原则,对包括现有工艺装备的规格参数、功能结构或系统、工艺流程、工序布局、效能和厂房平面布置在内的诸多要素进行全面分析论证,分析本企业工艺装备及其工艺流程的主要优缺点,发挥优势,扬长补短,确定薄弱环节或瓶颈项,明确技术改造需求。

3.技术引进管理。化工企业技术引进是吸取外国先进技术的重要途径之一,是迅速提高企业的科学技术水平的有效手段,它比开发新的技术所花的时间短,代价小,见效快。在技术引进项目中,技术标准具有多样性,不同的国家在发展化工产业中总会有符合自己国家国情的特殊技术标准,这些标准与国际标准参杂在一起无疑会给引进项目增加难度。因此,在技术引进中,要进行有效的控制和管理,建立项目组织中要进行精细化管理,要做到事无巨细,按照现代化管理流程去部署每阶段的任务,遵照流程办事才能达到最佳效果。

4.技术组织措施。在工艺技术的组织措施能够将化工企业的生产技术水平加以提升,不仅仅可以提高化工企业的产量,更加能够提升产品的质量,并且确保生产过程的安全无事故。达到这些目的就需要对劳动的条件以及安全生产方面给予充分的重视,通过开发研究新工艺以及新技术等保证实际生产任务的完成。技术组织措施可以克服生产技术上的薄弱环节,充分挖掘企业内部潜力,使生产在新的水平上平衡,有利于改善员工劳动条件,消除生产中的隐患,保证安全和消除环境污染,并且可以提高企业管理水平,合理利用资源,扩大品种,提高产品质量。另外,在技术措施项目在提出后就要对其加强审查,以检验技术的先进可行性,在经过审查所选定的技术措施项目在上报相关的主管部门之后加以落实。

5.加强检查和监督。经常检查监督可以促进工艺规程的落实,也是对工艺技术管理的必要补充,是保障工艺技术管理水平提高的必要途径,有利于促进工艺技术发展水平的不断提高和完善。因此,要经常深入到现场实施指导,在进行工艺检查时,要坚决树立从严从细的原则,要严格按照规定的标准进行检查监督,特别是对一些关系到关键问题的细节决不能放松,做到检查不走过场,用检查促进生产、有检查促进安全,只有这样才能做到防患于未然,从根本上解决问题、提高工艺技术管理水平。

四、结语

化工企业的工艺技术管理是一项复杂、全面的工作,涉及到化工企业生产的各个方面,进行工艺技术管理工作是化工企业安全生产的需要、是提高企业市场竞争力的需要。化工企业要把工艺技术管理工作作为一项基础工作、核心工作来抓,积极探索技术管理的先进方法和理念,不断提高和优化工艺技术管理水平,促进化工企业的创新发展。

参考文献:

[1]崔燕.针对化工工程设计中安全问题的研究[J].山西建筑.20xx(07).

[2]刘继承.化工工程质量控制的主要保证措施[J].山东工业技术.20xx(13).

[3]郑颖,石桂珍,卢金帅.化工工程设计中的安全问题研究[J].科技展望.20xx(25).

化工工艺的论文15

摘要:基于研究及笔者多年工作实践,首先对化工生产工艺流程展开分析,随后在此基础上就如何对化工生产工艺技术进行优化谈一谈自己的看法,以供同行参考。

关键词:化学工程;化工生产;工艺

1化工生产工艺流程分析

通过对相关文献研究以及结合笔者工作实践来看,化工生产工艺流程通常涉及三个方面:

1.1原材料预处理

为了确保化工生产中反应能够充分地进行以及降低原材料使用量,通常各企业在生产前都需要进行原材料预处理。目前在化工生产中对原材料进行预处理的方法众多,根据材料状态可以将其分为三类:

(1)固体原材料预处理。化工生产中固定原材料预处理环节主要是溶解、粉碎或混合;

(2)液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发;

(3)气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压。对此,各化工企业在生产前应依据产品实际选择适宜的原材料预处理方法,这样一来既确保生产有效开展,同时对于降低成本也大有帮助。

1.2各步化学反应控制

化学反应是化工生产中重要环节,其反应情况直接决定了化工产品的质量,这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。从实际来看,化工生产中所涉及反应种类众多,并且不少反应发生条件相互矛盾,比如某些化工生产反应过程中需要进行加温,而另外一些则要冷却,因而为了确保化工产品质量企业必须对各步化学反应进行准确控制。对此,化工企业首先需根据产品生产所涉及化工反应予以掌握,随后在此基础上对反应中所需仪器设备、条件等分析出来,之后根据化学反应不同环节制定出相对应的控制与保障措施,最后还需做好化学反应过程中的监控工作,从而确保生产中各步化学反应得到切实有效的控制。

1.3分离产物与精制

通过前面所进行的各项准备以及呼吸反应后,就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此,还需要对产物进行分离与精制。在分离完成后,切勿马上将杂质当做废物处理掉,因为大部分杂质还能够重复利用,变废为宝,在保护环境的同时还能够提升原材料的利用率。由于产物的分离纯化与最终产物的产率密切相关,并且在很大程度上关系着企业的经济效益。所以在选择化工生产设备时,企业必须要全面考虑到设备对化工工艺产品产率的影响,选取最佳反应设备,从而不断提高化工生产的效益。

2提高化工工程中化工生产工艺探究

2.1对化工生产工艺技术进行优化

除了上述工艺之外,还需要从根本上对化工生产工艺技术进行优化,深入研究化工反应的一系列原理与条件。以乙烯为例,合成乙烯的方式多种多样,可以通过将乙醇脱水、裂解石油品或是将长的碳链断裂成短的碳链等多种方式来获得。合成方式较多时,就有必要深入研究哪种原料来源更便利、哪种方式更节能、哪种工艺流程产率更高等。因为原料不同,其生产原料及方式均有所差别。所以在实际生产过程中,应当结合具体情况来选择合适的工艺流程,以促使工业化生产更高效、节能、环保的开展。换而言之,我们应当对当前化工生产现状进行深入研究,除去弊端并积极研发新工艺。

2.2进一步优化化工生产工艺条件

正如上文所述,反应条件不仅是保证化工工艺生产得以有效开展的环节,同时更是确保其产品质量的.重点。另外,对化工生产工艺来说,良好的反应条件在提高生产效率与降低废料生成方面发挥着积极作用。鉴于此,为了提升化工生产工艺成效,进一步优化反应条件就显得十分必要。首先,化工企业在各种反应材料采购上除了要充分结合生产所需购进齐全外,材料质量也应要达到相应标准。其次,化工生产中所使用到的诸如催化剂、器皿以及设备等也需要根据要求准备齐全。最后,选择最适宜的化工生产反应设备,比如精馏塔作用力出现变化,则会造成反应过程中回流比减小,而采用热泵蒸馏则能够降低反应使能力损失,对此各化工企业应当在充分结合自身产品、生产工艺等实际情况下,并基于国家、行业相关规定指导选择最适宜的反应设备。

3尽可能降低生产过程中的动力能耗

3.1积极采用变频控制

一般情况下,电机拖动系统常常被运用于化工生产过程中。然而在使用过程中,电机拖动系统往往需要耗费大量电能,而变频节能调速则能够对普通的阀门静态调节技术起到改善的作用,从而让电动拖机系统的输出与输入均可以维持动态平衡,以降低生产过程中的电能损耗。所以在生产过程中可以选用变频控制进行调速以起到节能的效果。

3.2升级与改造供热系统

在实际操作过程中,化学工艺需要热能来促成反应,因此在生产过程中需要耗费大量的热能。在升级与改造供热系统过程中,应当突破以往单套装置的约束,在整体上优化组合装置,从而在根本上解决“高热低用”的问题,将热能的利用率发挥到最大化。

4结束语

总而言之,化工生产是化学工程中的重要组成部分,如何有效提升其生产效率与质量,并有效解决其对环境所造成的影响是当前摆在化工企业面前的重要课题。为此,本文通过对化学工程中化工生产工艺进行解析,希望能为促进化工生产进步以及化工企业的发展贡献一份力量。

参考文献

[1]张爱国.化学工程中化工生产的工艺解析[J].城市建设理论研究:电子版,20xx,(2).

[2]孙英.浅谈化学工程中化工生产的工艺解析[J].中国厨卫:建筑与电气,20xx,(7):66.

[3]刘小刚.关于化学工程中化工生产的工艺的分析[J].中国化工贸易,20xx,(7).

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